[实用新型]一种涂板装置

说明书

技术领域

本申请涉及电池的制造技术领域，尤其涉及一种涂板装置。

背景技术

目前大多数厂家都是用双面涂板机对电池极板进行涂膏。双面涂板机的优点包括：不漏筋，耐腐蚀。 

但是，现有的双面涂板机在涂板时往往会出现涂板厚度不均匀，铅膏与板栅结合不牢的问题，降低了极板的涂板品质。

发明内容

本申请提供一种涂板装置，用于对铅酸蓄电池的极板进行涂铅膏，使铅膏与极板板栅结合更牢固，涂板厚度一致。 

根据本申请的第一方面，本申请提供一种涂板装置，包括：上压辊和与所述上压辊平行设置的下压辊，还包括：主支架、安装在所述上压辊两侧的气缸支架、气缸和活动轴套；所述上压辊安装在所述主支架的上侧；所述气缸设置在所述气缸支架中，每个所述气缸分别与一所述活动轴套连接；所述活动轴套分别与所述上压辊的转轴的两端连接；所述气缸支架分别与所述主支架固定连接；所述下压辊固定安装在所述主支架的下侧。

本申请提供的涂板装置，在上压辊两侧安装气缸，气缸通过活动轴套与上压辊连接，下压辊固定设置。调整上压辊两侧的气缸的气压，进而调整气缸输出的压力，从而可以调整上压辊涂板时对极板的压力。在对电池极板进行涂板操作时，只需要调整上压辊两侧的气缸的气压，即可达到涂板均匀的效果。本申请实施例解决了现有技术中常见的涂板不均的问题，提升了电池极板的涂板效果。

附图说明

图1为本申请提供的涂板装置的结构示意图。

具体实施方式

本申请提供一种涂板装置，用于对电池极板进行涂板，使电池极板涂板均匀，提升涂板效果。下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。 

实施例一： 

请参考图1，图1为本申请提供的涂板装置的结构示意图。如图1所示，本申请提供一种涂板装置，可以包括：上压辊1和与上压辊平行设置的下压辊2，还包括：主支架3、安装在上压辊1两侧的气缸支架4、气缸5、活动轴套6。

上压辊1安装在主支架3的上侧。

气缸5设置在气缸支架4中，每个气缸5分别与一活动轴套6连接。

活动轴套6分别与上压辊1的转轴7的两端连接。

气缸支架4分别与主支架3固定连接。

下压辊2固定安装在主支架3的下侧。

活动轴套6可以在气缸5的压力改变时，带动上压辊1作出位置的微调，改变上压辊1在涂板时的压力，从而可以根据实际需要，调整涂板的厚度，进而达到涂板厚度一致，使涂板更均匀。

本申请实施例提供的涂板装置，在上压辊两侧安装气缸，气缸通过活动轴套与上压辊连接，下压辊固定设置。调整上压辊两侧的气缸的气压，进而调整气缸输出的压力。由于气缸与上压辊连接，从而可以调整上压辊涂板时对极板的压力。在对电池极板进行涂板操作时，只需要调整上压辊两侧的气缸的气压，即可达到涂板均匀的效果。本申请实施例解决了现有技术中常见的涂板不均的问题，提升了电池极板的涂板效果。

一个实施例中，本申请的涂板装置还可以包括总气阀（图中未示出）。总气阀与气缸5连接。总气阀可以用于对气缸进行开关控制。

一个实施例中，本申请的涂板装置还可以包括用于调节气缸5的气压的气压调节阀8。气压调节阀8靠近气缸5设置。

下面对本申请的涂板装置的使用过程作简单描述：

上压辊1的两端安装两只气缸5，气缸5的连接头与上压辊1两侧的活动套连接，在靠近每个气缸5的位置安装一只气压调节阀8。运行时，打开总气阀，遇到极板厚度不均匀时，调整气缸5的气压调节阀8，气压升高，气缸5向下的压力增大，气压降低，气缸5向下的压力减小。下压辊2是固定安装的。本申请实施例中，使气缸5向下的压力一致，即可让涂板厚度厚达到均匀。在涂板均匀的情况下，调节左右两边的两只气压调节阀8气压一致即可。

以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。