[实用新型]抽油烟机的排风结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及抽油烟机，具体地说是一种抽油烟机的排风结构。

背景技术

抽油烟机由置于橱柜上方的集油烟罩和风箱结构组成，集油烟罩和风箱结构连通，风箱结构由机箱和容置在机箱内的风机组件组成，风机组件设有出风口，机箱外设有排风结构，如图1所示，该排风结构由排风口1＇和与排风口1＇连通的排风管道2＇组成，出风口与排风口1＇连接。风机组件工作时在机箱内产生负压，使集油烟罩的进风口处形成负压区，烹炒所产生的油烟被负压区所吸收，经过集油烟罩进入到机箱内，并通过排风管道2＇排出，实现厨房油烟的净化。

但是，抽油烟机在实际使用时还存在问题，尤其是其排风结构。

第一，排风结构中的排风口1＇包括一呈天圆地方的中空导风段11＇，其方口端安装在机箱上，圆口端则形成用于套置排风管道2＇的连接部3＇。在排风管道2＇的端部套在连接部3＇外后，套上卡箍4＇，并通过螺钉和螺帽将卡箍4＇锁紧，实现排风管道2＇的固定，这种连接结构操作繁琐、装配不便，且卡箍4＇为金属件，成本高。

第二，结合图2、图3所示，目前连接部3＇的内侧还安装有一用于阻挡杂物从外部进入到排风口1＇内的活动叶片组件，该活动叶片组件包括两块带转轴51＇的半圆形活动叶片52＇、两个对称设置的用于插置转轴51＇的插座53＇、在连接部3＇的内壁上形成的活动叶片挡边54＇。抽油烟机工作时，油烟将活动叶片52＇向外顶开，从排风口1＇往排风管道2＇排出；抽油烟机不工作时，活动叶片52＇因重力回落到挡边54＇上，使排风口1＇呈封闭式，阻止排风管道2＇内的杂物（飞虫、垃圾）进入到排风口1＇内。由于挡边54＇位于导风段11＇圆口端上方的连接部3＇上，圆口端到挡边54＇有一段距离，这导致油烟沿着导风段11＇向上流时，在该处容易产生风向乱流，活动叶片52＇会因风向不稳而不停翻动并拍打挡边54＇，造成排风不畅的问题，且存在噪音。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术存在的缺陷，提供一种排风管道与排风口之间的连接结构装配便捷、成本低，且排风顺畅，能够有效减少噪音的抽油烟机的排风结构。

为此，本实用新型采用的技术方案如下：抽油烟机的排风结构，包括排风口和与排风口连通的排风管道，该排风口包括一呈天圆地方的中空导风段，导风段的方口端形成安装部，圆口端形成用于套置排风管道的连接部，连接部的内侧安装有用于阻挡杂物从外部进入到排风口内的活动叶片组件，该活动叶片组件包括两块带转轴的半圆形活动叶片、两个对称设置的用于插置转轴的插座、在连接部的内壁上形成的活动叶片挡边，其技术特征是，

所述的连接部包括内环壁和外环壁，内环壁的下端与导风段的圆口端连接，内环壁和外环壁之间形成用于插置排风管道端部的环形槽；

所述的环形槽内设有至少一个卡位件，所述卡位件的截面呈U形，其内壁的底部开设一缺口，外壁上形成一倒刺，所述排风管道的端部的外侧形成与缺口配合的环形凸边，所述的外环壁上开有与倒刺配合的通孔。

用塑料的卡位件代替金属的卡箍固定排风管道，利用U形卡位件自身材料所具有的弹性形变力，将其挤入到环形槽内，向下压，使缺口与排风管道的环形凸边配合，排风管道的端部被卡位件压制，此时倒刺进入到外环壁的通孔内并钩住通孔的上壁，避免卡位件被顶出，连接结构稳固、装配方便，且成本低。

作为改进，所述的活动叶片组件位于内环壁的内侧，且挡边位于内环壁与圆口端的连接处。这一设置，使得挡边与圆口端之间不存在高度差，避免了油烟在该处产生风向乱流，保证排风顺畅，活动叶片也不会再因乱流而不断拍打挡边，有效减少了噪音。

作为改进，所述的卡位件有四个，且沿环形槽周向均布。这一设置，使得排风管道与排风口之间的连接结构更加稳固。

作为改进，所述外环壁上的通孔有四个，且周向均布。这一设置，使得外环壁上的通孔对应于卡位件设置，保证了外环壁的强度。

作为改进，所述活动叶片的外轮廓与内环壁的内壁相适应。这一设置，使得抽油烟机在不工作时，活动叶片能够将排风口完全封闭住。

本实用新型的有益效果主要体现在：第一，用塑料的卡位件代替金属的卡箍固定排风管道，利用U形卡位件自身材料所具有的弹性形变力，将其挤入到环形槽内，向下压，使缺口与排风管道的环形凸边配合，排风管道的端部被卡位件压制，此时倒刺进入到外环壁的通孔内并钩住通孔的上壁，避免卡位件被顶出，连接结构稳固、装配方便，且成本低；第二，挡边与圆口端之间不存在高度差，避免了油烟在该处产生风向乱流，保证排风顺畅，活动叶片也不会再因乱流而不断拍打挡边，有效减少了噪音。