[实用新型]一种应用于铝材中断锯的锯片机构缓冲装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种铝材中断锯，具体涉及一种应用于铝材中断锯的锯片机构缓冲装置。

背景技术

在挤压铝型材生产加工过程中，需要采用中断锯将铝型材截成额定长度的铝型材段。现有的中断锯包括轨道机构、在轨道机构上行走的平台，安装于平台上的用于夹紧型材的夹料机构和用于切断型材的锯片机构，所述锯片机构与伸缩机构连接，使锯片机构可沿垂直于行走方向移动。由于挤压铝型材移动速度快，因此要求锯片机构快速伸出和缩回，在锯片机构快速缩回时，锯片机构容易与伸缩机构或限位机构产生碰撞，其剧烈的碰撞不仅大大地降低了锯片机构的使用寿命，而且容易导致零件变形，影响加工精度。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了结构合理、有效避免震动的铝材中断锯锯片机构缓冲装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种应用于铝材中断锯的锯片机构缓冲装置，包括轨道机构、间隔设置在轨道机构上多个托辊、在轨道机构上行走的平台、安装于平台上的用于夹紧型材的夹料机构、用于切断型材的锯片机构、控制锯片机构伸缩的伸缩机构以及控制伸缩机构的流体控制系统，所述流体控制系统包括连接介质源的方向控制电磁阀、与方向控制电磁阀的二位三通电磁阀以及控制系统，所述方向控制电磁阀的其中一个接口与伸缩机构的出油口连接，方向控制电磁阀的另一个接口通过管道同时与二位三通电磁阀的A、B口连接，二位三通电磁阀的C口与伸缩机构的进油口连接。

在本实用新型中，所述二位三通电磁阀的B口上设有调节流量大小的调节机构。

在本实用新型中，所述平台上设有行程开关，所述行程开关位于锯片机构所伸出的最远处，行程开关的控制端与控制系统连接。

在本实用新型中，所述控制系统内设有时间控制器，所述时间控制器的控制端与控制系统连接。

在本实用新型中，所述伸缩机构为液压缸或气压缸。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用液压系统控制伸缩机构进行缓冲，在锯片机构的回程时，二位三通电磁阀为一进二出，当锯片机构回到半路时，控制系统控制二位三通电磁阀的A口关闭，使二位三通电磁阀为一进一出，锯片机构带着巨大的惯性往回收缩，由于管道骤然减小，管道内的压力增大，其惯性力和压力相抵消，锯片机构回程速度变慢，避免了锯片机构与其他零件的剧烈碰撞，增强了使用寿命。进一步，本实用新型采用流体控制系统来进行缓冲，与缓冲弹簧、缓冲垫片等物理缓冲方式相比，本实用新型的缓冲效果更好、机械结构更加简单。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明：

图1为本实施例的结构示意图；

图2为平台和锯片机构的结构示意图；

图3为伸缩机构伸出时的原理图；

图4为伸缩机构收缩时的原理图。

具体实施方式

参照图1至图4，本实施例所提供的一种应用于铝材中断锯的锯片机构缓冲装置，包括轨道机构1、间隔设置在轨道机构1上多个托辊2、在轨道机构1上行走的平台3、安装于平台上的用于夹紧型材的夹料机构、用于切断型材的锯片机构4、控制锯片机构4伸缩的伸缩机构5以及控制伸缩机构的流体控制系统6，所述每个托辊2均与一可驱动其上下运动的气缸连接，该气缸的控制端与一距离控制器连接，使托辊2的升降与平台3联动，当平台3往该托辊2方向移动时，托辊2往下移动，等平台3过后，托辊2往上移动回到原位。所述流体控制系统6包括连接介质源的方向控制电磁阀61、与方向控制电磁阀61的二位三通电磁阀62以及控制系统，所述方向控制电磁阀61的其中一个接口与伸缩机构5的出油口连接，方向控制电磁阀61的另一个接口通过管道同时与二位三通电磁阀62的A、B口63、64连接，二位三通电磁阀62的C口65与伸缩机构5的进油口连接。所述平台3上设有行程开关，所述行程开关位于锯片机构4所伸出的最远处，行程开关的控制端与控制系统连接，所述控制系统内设有时间控制器，所述时间控制器的控制端与控制系统连接，控制系统同时可以控制方向控制电磁阀61和二位三通电磁阀62的开关。