[实用新型]一种动触头的检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及检具技术领域,更具体地说，它涉及一种动触头的检测装置。

背景技术

检具是一种用来测量和评价零件尺寸质量的专用检验设备，在零件生产现场，通过检具实现对零件的在线检测。为此需要将零件准确

地安装于检具上，然后通过目测、或测量表、或卡尺对零件型面、周边进行检查。也可以借助检验销或目测，对零件上不同性质的孔及零件与零件之间的联接位置进行目检，从而保证在试生产及起步生产时实现零件质量状态的快速判断。

   该动触头是用于低压断路器，该动触头包括安装部、抵触部，所述安装部一侧与抵触部相连接，另一侧设有安装孔，其中需要检测安装孔的孔径尺寸和抵触部的位置度，才能判断其是否满足零件的尺寸要求。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、检测方便的动触头的检测装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种动触头的检测装置，它包括底座，用于检测动触头的安装孔孔径的检测杆，用于检测动触头的抵触部位置度的检测组件；所述检测组件置于检测杆一侧，所述检测组件包括定位杆、定位件、测量表以及用于固定测量表的固定块，所述定位件与动触头的一侧面相贴合，所述定位杆位于定位件一侧并且可以穿过动触头的安装孔，所述测量表位于定位件另一侧并且测量表的表头与动触片的抵触部相抵触。

通过采用上述技术方案，动触头的安装孔通过检测杆进行安装孔尺寸检测，安装孔检测合格后，拿起动触头，动触头的安装孔对准并且套设在定位杆上，使得动触头的安装部的一侧面与定位件相贴合，测量表的表头与动触片的抵触部相抵触，看测量表显示数据进行判断动触头的尺寸是否合格，结构简单，检测方便。

    本实用新型进一步设置为：所述检测杆包括第一检测杆和第二检测杆，其第一检测杆的直径为安装孔标注尺寸最大值，第二检测杆的直径为安装孔标注尺寸最小值。

通过采用上述技术方案，动触头上的安装孔依次套接第一检测杆和第二检测杆进行检测，如果动触头的安装孔不能套进第一检测杆并且能套进第二安装孔，则安装孔尺寸合格，检测方便，结构简单。

本实用新型进一步设置为：所述固定块设有通孔，所述测量表的表头穿过通孔与动触头的抵触部相抵触，紧固件穿过通孔侧壁与测量表的表头相抵触。

通过采用上述技术方案，所述测量表通过紧固件固定在固定块上，可以根据需要松动紧固件，可以调整测量表的表头伸出通孔的长度，使得测量表的表头与动触头的抵触部相抵触，结构简单，安装方便。

本实用新型进一步设置为：所述定位件的数量为两个，该两个定位件间隔设置。

通过采用上述技术方案，使得动触头可以牢固定位，方便测量。

附图说明

图1为本实用新型一种动触头的检测装置的结构示意图；

图2为图1中固定块34的结构示意图。

图中 1、底座；2、检测杆；21、第一检测杆；22、第二检测杆；3、检测组件；31、定位杆；32、定位件；33、测量表；34、固定块；341、通孔；342、紧固件。

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型一种动触头的检测装置做进一步说明。

一种动触头的检测装置，它包括底座1，用于检测动触头的安装孔孔径的检测杆2，用于检测动触头的抵触部位置度的检测组件3；所述检测组件3置于检测杆2一侧，所述检测杆2包括第一检测杆21和第二检测杆22，其第一检测杆21的直径为安装孔标注尺寸最大值，第二检测杆22的直径为安装孔标注尺寸最小值。

所述检测组件3包括定位杆31、定位件32、测量表33以及用于固定测量表33的固定块34，所述定位件32与动触头的一侧面相贴合，所述定位杆31位于定位件32一侧并且可以穿过动触头的安装孔，所述测量表33位于定位件32另一侧并且测量表33的表头与动触片的抵触部相抵触。

所述定位件的数量为两个并且间隔设置，使得动触头可以牢固定位，方便测量。

动触头上的安装孔依次套接第一检测杆21和第二检测杆22进行检测，如果动触头的安装孔不能套进第一检测杆21并且能套进第二安装孔，则安装孔尺寸合格；安装孔检测合格后，拿起动触头，动触头的安装孔对准并且套设在定位杆31上，使得动触头的安装部的一侧面与定位件32相贴合，测量表33的表头与动触片的抵触部相抵触，看测量表33显示数据进行判断动触头的尺寸是否合格，结构简单，检测方便。

所述固定块34设有通孔341，所述测量表33的表头穿过通孔341与动触头的抵触部相抵触，紧固件342（该紧固件342可以为螺栓或螺钉）穿过通孔341侧壁与测量表33的表头相抵触，所述测量表33通过紧固件342固定在固定块34上，可以根据需要松动紧固件342，可以调整测量表33的表头伸出通孔341的长度，使得测量表33的表头与动触头的抵触部相抵触，结构简单，安装方便。