[实用新型]一种用于炉底排渣设备的炉渣挤压装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种炉渣挤压装置设备，尤其涉及一种用于炉底排渣设备的炉渣挤压装置。

背景技术

炉底排渣设备作为火力发电领域用于从渣井中排出炉渣的设备已经得到了广泛的使用。而用于炉底排渣设备的炉渣挤压装置作为炉底排渣设备的必不可少的装置，主要用于对从渣井排出的大块炉渣进行破碎，避免大块炉渣卡在隔栅装置上无法落至排渣设备的输送装置上，也可以使得过热的大块炉渣可以得到较好的散热。炉渣挤压装置需要有较高的设计要求，如果没有设计好，则会出现破碎效果不强，或破碎效果不高的问题。中国专利文献CN201110551Y公开了一种大渣挤压装置，包括支架，安装在支架上的箱体，按序排列水平固定在箱体上的数个导轨，靠近导轨安装在支架两侧上的成对驱动油缸，安装在箱体内由油缸驱动并在导轨上滑动的对开式挤压头；其中，该挤压头包括第一挤压头部分和第二挤压头部分，每个挤压头部分上成型有挤压齿，挤压齿为波浪形，两个部分相互配合，且第一部分的挤压齿的齿峰与第二部分的挤压齿的齿谷（即凹陷处）正对配合，用于将处于两者间小块炉渣挤碎，而大块的炉渣则通过两个齿峰的交错配合来破碎。在采用相等功率的情况下，通过采用较为尖锐的齿峰与炉渣进行接触才能够获得较好的破碎效果，尤其是对于硬度较大的炉渣而言，这是由于用于破碎炉渣效果主要靠的是挤压头施加在炉渣上的压强来决定的，而对于同一挤压头部分来说，如果设计过多的尖锐挤压齿，那么每个挤压齿上平均可施加的压强会变小，当同时破碎较多炉渣时，破碎效果不佳；如果挤压齿数量较少，那么较多的未经过深度破碎的炉渣会处于两个同一侧挤压齿间，如果这部分炉渣也具有较高的硬度，那么在此位置处没有得到进一步的破碎，一方面无法得到很好的散热，不能为后续冷却风进入箱体提供较好的换热基础，最后即使能够排出也是一种能源的浪费；另一方面未经深度破碎的炉渣也有可能会继续卡在隔栅上，无法落至输渣装置上，上述的现有技术就存在这种问题，虽然挤压头的尖锐的齿峰可以将较大的炉渣进行破碎，但是，位于第一挤压头部分的齿峰和第二挤压头的齿谷的较小的具有较大硬度的炉渣则不容易被破碎，这是因为，齿谷给于炉渣的压强并不够大，要想破碎则需要提高工作时的实际功率，这样一来，不够节能，从另一个侧面反应，上述现有技术的炉渣挤压装置破碎效果不佳。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于提出一种能够破碎效果较好,且更加节能的炉渣挤压装置。

为此，本实用新型的一种用于炉底排渣设备的炉渣挤压装置，包括：

支架，具有适于与渣井排渣口连接的结构；

挤压机构，安装在所述支架上；

挤压头机构驱动装置，安装在所述支架上，与所述挤压机构连接，用于驱动所述挤压机构运动；

所述挤压机构包括第一挤压头装置，和与所述第一挤压头装置相对设置的第二挤压头装置；其中，所述第一挤压头装置和第二挤压头装置用于破碎炉渣的前端成型有若干间隔分布的挤压齿；所述第一挤压头装置的至少两个相邻设置挤压齿包括第一长挤压齿和第一短挤压齿，所述第二挤压头装置的至少两个相邻设置的挤压齿包括第二长挤压齿和第二短挤压齿；所述第一长挤压齿与所述第二短挤压齿正对设置，所述第一短挤压齿与所述第二长挤压齿正对设置，并分别通过相对运动对位于其间的炉渣进行破碎。

上述的用于炉底排渣设备的炉渣挤压装置，所述第一挤压头装置和所述第二挤压头装置的任意两个相邻挤压齿的长度不相等，且所述第一挤压头装置的所有挤压齿与所述第二挤压头装置的所有挤压齿正对设置，并分别通过相对动运对位于其间的炉渣进行破碎。

上述的用于炉底排渣设备的炉渣挤压装置，所述第一挤压头装置和所述第二挤压头装置的所述挤压齿的前端具有锥角为20-45度的锥型结构。

上述的用于炉底排渣设备的炉渣挤压装置，所述第一挤压头装置和所述第二挤压头装置的所述挤压齿构成波浪形结构。

上述的用于炉底排渣设备的炉渣挤压装置，所述第一挤压头装置和所述第二挤压头装置的所述挤压齿均处于同一水平面上。

上述的用于炉底排渣设备的炉渣挤压装置，所述第一挤压头装置和所述第二挤压头装置的为平板结构。

上述的用于炉底排渣设备的炉渣挤压装置，所述挤压头机构驱动装置为液压驱动装置。

上述的用于炉底排渣设备的炉渣挤压装置，所述挤压头机构与所述支架间为可拆卸连接。