[实用新型]LED灯泡光源板连接器及应用此连接器的LED灯泡

说明书

技术领域

本实用新型涉及 LED 灯的技术领域，特别涉及一种LED灯泡光源板连接器，并涉及应用此连接器的LED灯泡。

背景技术

现有技术中，LED灯泡的电源连接是利用导线来实现，即将导线的两端分别焊接在光源板和驱动板上，实现为光源板上的LED芯片供电。这种电连接操作十分麻烦，连接不牢固，容易出现断路，造成LED灯泡制造、组装成本高，成品率较低，无法实现自动化组装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种LED灯泡光源板连接器，其结构简单，安装、连接牢固。

本实用新型同时还提供一种应用此连接器的LED灯泡，使驱动版和光源板的连接更简单、容易、牢固，成品率高，实现自动化组装。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

LED灯泡光源板连接器，具有安装用框型基座，框型基座的上边缘延伸并弯折形成供与光源板实现电连接的焊脚，框型基座的下边缘延伸并弯折形成供驱动板插脚插入实现电连接的弹性夹片。

所述框型基座俯视呈匚字型，匚字型两个相对边的下边缘延伸并弯折形成弹性夹片，匚字型中间的下边缘延伸形成安装用挡板。

所述挡板在朝弹性夹片一侧的下端形成导入角。

所述匚字型两个相对边的端部形成卡齿。

所述匚字型两个相对边的上边缘延伸并弯折形成两个焊脚。

所述匚字型中间的上边缘延伸并弯折形成一个焊脚。

所述连接器由片材冲压后弯折而成。

所述连接器还包括胶芯，胶芯具有上座和下座，上座安装在光源板上，下座位于光源板的开孔中，上座和下座中形成贯通的安装腔，连接器的框型基座和弹性夹片置于安装腔中，焊脚跨过安装腔的侧壁与光源板实现电连接。

所述胶芯安装腔的侧壁上形成供焊脚嵌置的凹槽。

一种LED灯泡，在LED灯泡的内部安装驱动板和光源板，驱动板位于光源板的下方，光源板上安装上述连接器，上述连接器的焊脚与光源板电连接，上述连接器的弹性夹片位于光源板的开孔中，驱动板上的插脚插置在上述连接器的弹性夹片中，使光源板和驱动板实现电连接。

采用上述方案后，本实用新型结构简单，安装在光源板上，配合驱动板上的插脚，可实现直插式电连接，而且，应用于LED灯泡中，使驱动版和光源板的连接更简单、快速、容易、牢固，成品率高，实现自动化组装。

以下结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型光源板连接器实施例一的立体示意图； 

图2是本实用新型光源板连接器实施例一与胶芯的立体示意图；

图3是本实用新型光源板连接器实施例一与胶芯的组合示意图；

图4是本实用新型光源板连接器实施例一与驱动板插脚配合的立体示意图；

图5是本实用新型LED灯泡的结构剖视图；

图6是本实用新型光源板连接器实施例二的立体示意图；

图7是本实用新型光源板连接器实施例二与胶芯的组合示意图。

标号说明

连接器10，框型基座11，焊脚12，弹性夹片13，挡板14，导入角15，卡齿16，光源板20，开孔21，驱动板30，插脚40，胶芯50，上座51，下座52，安装腔53，凹槽54。

具体实施方式

如图 1、图2、图3和图6、图7所示，是本实用新型的LED灯泡光源板连接器的两个实施例。

本实用新型揭示的LED灯泡光源板连接器10具有框型基座11用于安装，框型基座11的上边缘延伸并弯折形成焊脚12供与光源板20实现电连接，框型基座11的下边缘延伸并弯折形成弹性夹片13供驱动板30插脚40插入实现电连接（配合图4和图5所示）。

其中，本实用新型的较佳设计是：框型基座11俯视呈匚字型，匚字型两个相对边的端部形成卡齿16以方便紧固安装定位。如图1、图2和图3所示，匚字型中间的上边缘延伸并弯折形成一个焊脚12，或者如图6和图7所示，匚字型两个相对边的上边缘延伸并弯折形成两个焊脚12。匚字型两个相对边的下边缘延伸并弯折形成弹性夹片13，匚字型中间的下边缘延伸形成挡板14用于安装，挡板14在朝弹性夹片13一侧的下端形成导入角15以方便插脚40插入。