[实用新型]一种大直径测量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种量具，具体涉及一种大直径测量装置。

背景技术

在大尺寸零件的生产过程中，零件外径小于Ф600时，采用外径千分尺检测其外径，检测简单方便精度高。当零件外径大于Ф600以上时，由于外径千分尺尺寸大且重，操作不便，测量臂长容易变形，测量的数据误差大、重复性差；采用专用量具和对表件配对测量，可以达到要求的精度，但这种测量方式，每个尺寸的零件都需要制作对表件和专用量具，对表件和量具的制作费用高；用三坐座检测，需要构买三坐标机床，同时检测还需定温等待时间，检测时间长、费时费力检测效率低。

发明内容

本实用新型的目的是要克服上述技术的缺点，提供一种结构简单、制作容易，操作方便、精度高、重复性好的大直径测量装置。

本实用新型的大直径测量装置，包括机床主轴、杠杆百分表和磁力座，其特征在于：所述的磁力座上设有校准环，磁力座与校准环由强力胶粘结连接；所述的校准环上设有标准环形内腔，由不导磁材料如吕棒制成；所述的杠杆百分表的测杆一端设有测头，另一端与机床主轴连接；所述的测头与校准环的标准环形内腔的内表面触接。

本实用新型结构简单、制作容易，使用方便，不需要卸下零件，只需将磁力座置于加工的零件上，杠杆百分表的测杆与机床主轴连接，杠杆百分表的测头置于校准环的标准环形内腔中，转动机床主轴使测头与校准环的标准环形内腔表面触接，完成校准定位，通过移动机床主轴即可完成零件外径的侧量，测量省时省力精度高重复性好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为校准环的结构示意图。

图中：1、机床主轴，2、杠杆百分表，3、测头，4、校准环，5、强力胶 ，6、磁力座，7、磁力开关，8、测杆，9、标准环形内腔。

具体实施方式

本实用新型的大直径测量装置，包括机床主轴1、杠杆百分表2和磁力座6。磁力座6上设有校准环4，磁力座6与校准环4用强力胶5粘结连接，强力胶5为AB胶。校准环4上设有标准环形内腔9，校准环4的标准环形内腔9的直径为16毫米，由不导磁吕棒制成。杠杆百分表2的测杆8一端设有测头3，另一端装夹在机床主轴1上。测头3与校准环4的标准环形内腔9的内表面触接。

使用时，磁力座6置于零件上，打开磁力开关7使磁力座6吸附在零件上，杠杆百分表2的测杆8装夹在机床主轴1上，调整机床主轴1的位置，使杠杆百分表2的测杆8上的测头3置于校准环4的标准环形内腔9中，启动机床，机床主轴1带动测头3旋转，同时移动床主轴1使测头3与校准环4的标准环形内腔9的内表面触接，杠杆百分表2指示值为零，测量装置校准完成。关闭磁力开关7，移走磁力座6，启动机床同时移动机床主轴1，使测头3与零件的外圆周面触接，杠杆百分表2指示值为零时，记录机床主轴1的位置坐标值；再将机床主轴1移到零件外圆周面的对称点，机床主轴1旋转使测头3与零件的外圆周面触接，杠杆百分表2指示值为零时，记录第二次机床主轴1的位置坐标值；由记录的前后两次机床主轴1的坐标值和标准环形内腔9的直径（16毫米），即可得到零件的外径尺寸值。为保证测量的精度，可采取多点对称测量，如X方向测量一对点，Y方向测量一对点，得到外径尺寸值在要求的误差范围内，符合精度要求，加工的零件合格，否则为不合格品，需补加工。测量时不需从机床夹具上取下零件，零件可以方便的进行二次加工，提高了零件加工精度。