[实用新型]一种改进的铸造机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种改进的铸造机。

背景技术

目前，铸造黑色或有色金属毛坯件，大都采用传统的砂型铸造工艺，用这种方法生产出的毛坯件，容易产生砂眼、气孔等质地疏松现象，影响产品质量，有时不得不进行返工生产，同时这种毛坯件的机械加工量较大，浪费人力、物力资源，增加生产成本，传统的砂型铸造还会对环境造成严重污染。为了高效率的制作高密度的、圆形的黑色或有色金属毛坯件，出现一些立式或卧式的离心浇铸机，但是，这些不同结构的离心浇铸机，不同程度的存在着结构复杂、成本高、耗能大。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，使用、安装方便，操作简单，成本低，能耗低，冷却效果好，生产效率高，生产平稳、精度高，适用范围广，使用寿命长，具有安全可靠作用的改进的铸造机。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种改进的铸造机，包括底座、机架、驱动装置、成型模具、转轴和工作台，所述机架安装在底座上，所述驱动装置安装在机架上，所述驱动装置的输出端连接有变速箱，所述转轴的一端与变速箱相连，所述转轴的另一端与工作台相连，所述成型模具安装在工作台上，所述机架上设有用于固定转轴的轴承，所述变速箱安装在机架上，所述底座上设有储备电源，所述储备电源与驱动装置相连，所述转轴上套设有防护罩，所述工作台内设有冷却装置。

作为优选的技术方案，所述底座内设有减震器，所述机架采用焊接的方式与底座固定连接，所述防护罩与转轴可拆卸连接。

作为优选的技术方案，所述成型模具与工作台采用螺栓固定连接。

作为优选的技术方案，所述驱动装置为步进电机。

本实用新型一种改进的铸造机的有益效果是：使用时，通过所设的驱动装置带动转轴连同工作台和成型模具一起进行转动，将溶化的金属水倒入成型模具中，通过离心力，形成圆盘状或圆筒状金属铸件，并通过所设的冷却装置加快铸件的冷却时间，可提高生产效率，通过所设的减震器，可减少铸造机在使用时所产生的震动所带来的铸件的精度误差，从而提高铸件的精度和生产质量，通过所设的防护罩，可防止外界杂质付诸在转轴上，从而防止影响生产效率和增加转轴的使用寿命，通过所设的储备电源，可起到应急作用。其结构简单，使用、安装方便，操作简单，生产平稳、精度高，冷却效果好，使用性能好、能够满足生产技术工艺要求、降低生产成本，且可以降低能耗等优点，适用范围广，使用寿命长，具有安全可靠的作用。

附图说明

图1为本实用新型一种改进的铸造机的结构示意图；

图2为本实用新型一种改进的铸造机的工作台结构示意图。

具体实施方式

参阅图1和图2所示的一种改进的铸造机，包括底座1、机架2、驱动装置3、成型模具4、转轴5和工作台6，所述机架2安装在底座1上，所述驱动装置3安装在机架2上，所述驱动装置3的输出端连接有变速箱7，所述转轴5的一端与变速箱7相连，所述转轴5的另一端与工作台6相连，所述成型模具4安装在工作台6上，所述机架2上设有用于固定转轴5的轴承8，所述变速箱7安装在机架2上，所述底座1上设有储备电源9，所述储备电源9与驱动装置3相连，所述转轴5上套设有防护罩10，所述工作台6内设有冷却装置11。

所述底座1内设有减震器12，所述机架2采用焊接的方式与底座1固定连接，所述防护罩10与转轴5可拆卸连接。

所述成型模具4与工作台6采用螺栓（未图示）固定连接。

所述驱动装置3为步进电机。

本实用新型一种改进的铸造机的有益效果是：使用时，通过所设的驱动装置带动转轴连同工作台和成型模具一起进行转动，将溶化的金属水倒入成型模具中，通过离心力，形成圆盘状或圆筒状金属铸件，并通过所设的冷却装置加快铸件的冷却时间，可提高生产效率，通过所设的减震器，可减少铸造机在使用时所产生的震动所带来的铸件的精度误差，从而提高铸件的精度和生产质量，通过所设的防护罩，可防止外界杂质付诸在转轴上，从而防止影响生产效率和增加转轴的使用寿命，通过所设的储备电源，可起到应急作用。其结构简单，使用、安装方便，操作简单，生产平稳、精度高，冷却效果好，使用性能好、能够满足生产技术工艺要求、降低生产成本，且可以降低能耗等优点，适用范围广，使用寿命长，具有安全可靠的作用。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。