[实用新型]一种高压静态水压试验机

说明书

技术领域

本实用新型涉及水压测试技术领域，特别是涉及一种高压静态水压试验机。

背景技术

水压试验压力应以能考核承压部件的强度，暴露其缺陷，但又不损害承压部件为佳。通常规定，承压部件在水压试验压力下的薄膜应力不得超过材料在试验温度下屈服极限的90％，因此需要保证输出压力的精度和可控性。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高压静态水压试验机，能够保证输出压力的精度和可控性。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种高压静态水压试验机，包括水箱、第一液体增压泵、第二液体增压泵和第三液体增压泵，所述水箱通过管道依次与第一液体增压泵、第二液体增压泵和第三液体增压泵连接，所述第三液体增压泵的出口端与试验箱上的安装阀块相连，所述第三液体增压泵与安装阀块之间的管道上设有回水管，所述回水管上安装有卸荷阀；所述第一液体增压泵、第二液体增压泵和第三液体增压泵的工作压力范围依次升高。

所述回水管的回水端通入所述水箱。

所述第一液体增压泵、第二液体增压泵和第三液体增压泵的控制端均通过电磁阀与驱动气源相连。

所述水箱与第一液体增压泵之间还设有过滤器。

所述第三液体增压泵与安装阀块之间设有压力传感器。

所述第一液体增压泵的试验压力范围为0-15MPa；所述第二液体增压泵的试验压力范围为0-90MPa；所述第三液体增压泵的试验压力范围为0-200MPa。

有益效果

由于采用了上述的技术方案，本实用新型与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果：本实用新型采用高低中压泵配合使用，低压泵实现低压试验和系统预充水和排气的功能，通过配合实现压力的全面覆盖，保证输出压力的可控性和控制精度。

附图说明

图1是本实用新型的原理图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

本实用新型的实施方式涉及一种高压静态水压试验机，如图1所示，包括水箱1、第一液体增压泵2、第二液体增压泵3和第三液体增压泵4，所述水箱1通过管道依次与第一液体增压泵2、第二液体增压泵3和第三液体增压泵4连接，所述第三液体增压泵4的出口端与试验箱上的安装阀块5相连，所述第三液体增压泵4与安装阀块5之间的管道上设有回水管6，所述回水管6上安装有卸荷阀7；所述第一液体增压泵2、第二液体增压泵3和第三液体增压泵4的工作压力范围依次升高。所述回水管6的回水端通入所述水箱1。所述第一液体增压泵2、第二液体增压泵3和第三液体增压泵4的控制端均通过电磁阀8与驱动气源9相连。所述水箱1与第一液体增压泵2之间还设有过滤器10。所述第三液体增压泵4与安装阀块5之间设有压力传感器11。所述第一液体增压泵2的试验压力范围为0-15MPa；所述第二液体增压泵3的试验压力范围为0-90MPa；所述第三液体增压泵4的试验压力范围为0-200MPa。

由此可见，本系统主要使用压缩空气为动力源，以增压泵作为压力源，驱动气源压力与输出液压力成正比。通过对驱动气源压力的调整，可以对输出液压力进行无级调节。当气压力与液压力平衡时，气动液体增压泵自动停止动作，输出压力也稳定在设定的压力上。通过控制气源的进气量，可以控制泵的动作频率，从而控制系统的输出流量。

该系统采用高低中压泵配合使用，低压泵实现低压试验和系统预充水和排气的功能，压力在0-15MPa试验压力之间；中压泵的工作压力范围在0-90MPa之间，高压泵的工作压力范围在0-200MPa之间，通过配合实现压力在0-200MPa的全面覆盖，保证输出压力的可控性和控制精度。

为了保证输出压力的显示精度，也把输出压力等级相应的分为三个等级，根据试验产品的不同给予选择，三路之间有互锁功能，一旦有误操作，如低压仪表试验高压工件，系统会自动提示并锁定，以保证整个系统的安全性。另外，传感器的精度可以采用0.5％F.S和0.25％F.S，以保证数据采集和控制及显示精度，根据量程的不同进行选用，满足不同等级的使用需要。

在进行排气时，气动液压泵从水箱经过滤器吸入水，水经增压泵的单向阀进入试件箱中的测试工件。当压力到达一定值时，卸荷阀进行泄压，重复几次，排净系统及试件中的空气，然后关闭卸荷阀。