[实用新型]一种用于现浇密肋楼盖施工的石膏空腹模盒结构

说明书

技术领域

本实用新型属建筑施工技术领域，具体是涉及一种用于现浇密肋楼盖施工的石膏空腹模盒结构。

背景技术

模盒作为建筑填充式内模构件，其应用十分广泛，目前常用的填充内模构件是：空心堵头圆管，这种填充构件仅能用于现浇单向空心楼盖，且施工时易破损，所形成的楼板结构用钢量过大，造价比较高；泡沫实心填块，这种填充构件主要用于空间空腹板，缺点是泡沫填块的成本比较高，填块的位置固定困难，施工时易上浮，所形成的空间空腹板靠上下层板承担剪力，从而大大限制了结构承载力，此外，该结构计算方法复杂，非常规方法和普及软件能计算，从而限制了该结构的推广使用，再者，该结构构造复杂，提高了用钢量，施工较复杂；上述填充内模构件各存在其优缺点，但其共同的不足是不便于施工，施工成本较高，产品生产和推广使用极为困难，难以形成产品系列化推广应用。

为解决上述问题，目前出现了各种各样的模盒结构，如公开号为CN2491519Y的中国专利公开了一种模盒，它呈空腹、多面体、一面开口的形状，并通过在空腹内设置肋条进行加固。该模盒虽然可以提高施工功效，节省一定的投资，但是由于采用一面开口结构，在施工时难以对模盒进行密封，不可避免地进入空气而使模盒上浮，从而导致空腹内部进入混凝土，进而影响施工质量，使工程质量难以得到保障。

公开号为CN203097041U的中国专利公开了一种石膏模盒，它包括一端开口的盒状模盒本体，在模盒本体上覆有增强网格布、内壁上设有加强筋，开口端设有承载台以及配合的盖板；该模盒强度高、使用方便，但是由于是采用盖板进行封口，因此模盒组装不方便，由于在内部上设置加强筋，导致模盒内腔体积减小，从影响保温效果。

公开号为CN103031920A的中国专利公开了一种建筑石膏模盒及使用其的空腹楼板结构，包括模盒本体，在模盒本体外部为一梯台，所述模盒本体内部为一空心模腔，所述空心模腔底部设有加强筋，所述加强筋为多条并且横竖交差连接。本发明的模腔底部设计有十字型或井字型加强筋，并且使用玻璃纤维作为增强材料，极大程度提高了模盒的机械强度，断裂载荷值大于等于1KN。但是该模盒在施工时不易进行密封连接，容易导致混凝土或杂质进入模空内而影响施工质量，同时在模盒安装时不易对位，易使模盒发生错位，从而影响空腹楼板结构强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有模盒在施工过程中所存在的不足，提供了一种用于现浇密肋楼盖施工的石膏空腹模盒结构。

本实用新型是通过如下技术方案予以实现的。

一种用于现浇密肋楼盖施工的石膏空腹模盒结构，包括上模盒及下模盒，所述上模盒和下模盒上分别设置有上半椭球型腔和下半椭球型腔，所述上半椭球型腔和下半椭球型腔形成一个完整的椭球状型腔，所述上模盒与下模盒的结合面上设置有定位槽，在下模盒上设置有与定位槽相匹配的定位凸台。

所述上半椭球型腔和下半椭球型腔的内壁上分别设置有若干条上球壁凹槽盒下球壁凹槽。

所述上模盒和下模盒均采用石膏材料制成。

所述定位槽的内侧直角均设置成圆弧形结构。

所述定位凸台与定位槽配合处设置成相应的圆弧结构。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，本实用新型通过采用椭球状型腔结构，可使同样大小的模盒空腹体积较大，提高了模盒的保温性能，同时采用椭球状空腹结构使得模盒在施工过程中受力均匀，可均匀承受结构力，防止模盒产生变形；由于在上模盒和下模盒的结合面分别设置有定位槽和定位凸台配合连接，使得施工方便，便于模盒安装定位，大大节约了施工时间，提高了施工效率；同时避免模盒在施工过程中发生错位而导致空气或其它杂质进入模盒型腔内而影响施工质量，克服了传统薄壁空心管施工中出现管壁容易破损、楼板上浮、板面露筋、板底蜂窝等缺陷，本实用新型结构简单、制作成本低，可在现浇密肋楼盖施工技术领域广泛推广应用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型立体结构剖视示意图；

图3为本实用新型中上模盒的结构示意图；

图4为本实用新型中下模盒的结构示意图；

图5为本实用新型实的外形结构示意图。

图中：1-上模盒，2-下模盒，11-定位槽，12-上半椭球型腔，21-定位凸台，22-下半椭球型腔，121-上球壁凹槽，221-下球壁凹槽。

具体实施方式

下面结合附图进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。