[实用新型]一种油电混合供热的喷涂固化烘道

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油电混合供热的喷涂固化烘道，属于喷涂固化烘道改造技术领域。 

背景技术

目前，市面上的喷涂固化烘道大多采用重油类燃烧机供热，具体做法是将两台大型燃烧机置于烘道前部和后部，通过热交换器和鼓风机在烘道内形成循环的热风，以加热工件，达到固化喷涂的效果。但是这种方法温升慢，烘道内温度不均匀，导致工件内外温度不均匀、固化质量差、固化流水线效率低；另一方面，远红外固化烘道采用电能作为热源，能耗很高，生产成本高，所以现有的喷涂固化烘道存在明显不足。 

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种结构简单、可靠性安全性高、采用重油燃烧和远红外电加热混合供热方式、提高烘道内各个部位和工件内外的温度均匀性，进而提高喷涂固化的质量，同时能有效提升固化烘道的链速，提高生产效率的一种油电混合供热的喷涂固化烘道，可以克服现有技术的不足。

本实用新型构成如下：一种油电混合供热的喷涂固化烘道，包括桥式固化烘道，在桥式固化烘道上设置有燃油加热系统和远红外电加热器，远红外电加热器3通过螺钉固定在桥式固化烘道两侧内壁上，在桥式固化烘道的外侧设置有热传感温度控制仪。

燃油加热系统为燃油加热器。

在桥式固化烘道上设置有4～6组红外电加热器。

由于采用了上述技术方案，在现有的喷涂固化烘道内添加了燃油加热系统和远红外电加热器，提高了工作效率，本实用新型与现有技术相比，本实用新型不仅具有结构简单，安全可靠，而且设计巧妙、操作简单、采用重油燃烧和远红外电加热混合供热方式，不仅延续了燃油加热的廉价性，又通过远红外加热获得了均匀的热辐射，大幅提高烘道内各个部位的温度均匀性，进而提高喷涂固化的质量，同时能有效提升固化烘道的链速，提高生产效率等优点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为远红外电加热器与桥式固化烘道连接结构示意图；

附图标记说明：1-桥式固化烘道，2-燃油加热系统，3-远红外电加热器，4-螺钉，5-热传感温度控制仪。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

本实用新型的实施：一种油电混合供热的喷涂固化烘道，包括桥式固化烘道1，在桥式固化烘道1上设置有燃油加热系统2和远红外电加热器3，远红外电加热器3通过螺钉4固定在桥式固化烘道1两侧内壁上，在桥式固化烘道1的外侧设置有热传感温度控制仪5。

燃油加热系统2为燃油加热器。

在桥式固化烘道1上设置有4～6组红外电加热器3。

远红外电加热器3为现有的反应釜用加热设备，具备结构设计合理，辐射效果好，安全可靠，节能显著，使用寿命长，运行无噪音，无污染，不另占用空间，温度控制精，安装操作简便等优点。

热传感温度控制仪5是现有的一种根据工作环境的温度变化，在开关内部发生物理形变，从而产生某些特殊效应，产生导通或者断开动作的一系列自动控制元件，或者电子原件在不同温度下，工作状态的不同原理来给电路提供温度数据，以供电路采集温度数据。

    如图1所示，在原有桥式固化烘道1的基础上，在桥式固化烘道1的前段上桥中部两内侧设置远红外电加热器3和热传感温度控制仪5，远红外电加热器3的布置位置如图2所示，将远红外电加热器3通过螺钉4固定在桥式固化烘道1两侧内壁上，根据工件大小尽量避免远红外电加热器3碰到挂在链钩上的工件，并做好电源线和传感线路的隔热处理，将热传感温度控制仪5置于远离烘道温度高的地区、又方便工人操作的地方，使其免受烘道温度的影响。