[实用新型]固液混合高温溶液废热回收利用装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种固液混合高温溶液废热回收利用装置。

背景技术

玉米芯中木聚糖的含量达35-40%，用蒸煮的方法可以提取玉米芯中的木聚糖，提取木聚糖后的玉米芯蒸煮液，有较高的温度（165℃）和压力（0.65MPA），具有很高的利用价值，但是玉米芯蒸煮液中又有一定量的玉米芯的固体颗粒，对其回收利用有一定的困难。还有很多类似的固液混合高温溶液，由于溶液内固体颗粒的存在，如果直接作为热源的话容易堵塞加热管道，因此提出一个合适的方法解决固液混合高温溶液废热回收问题很有必要。

实用新型内容

为克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种能有效回收利用固液混合高温溶液热量的固液混合高温溶液废热回收利用装置。

本实用新型采取的技术方案为：一种固液混合高温溶液废热回收利用装置，包括物料入口、一级闪蒸系统、二级闪蒸系统、排渣池、杂质泵和物料出口，其中

一级闪蒸系统包括一级闪蒸罐、一级汽固分离器和一级排料阀，物料入口设在一级闪蒸罐上，一级闪蒸罐顶部设有管道与一级汽固分离器的上部连接，一级汽固分离器的顶部设有一级汽体输送管道，一级汽固分离器的底部通过一级排渣管道连接到排渣池，一级排渣管道上设有一级排料阀；

二级闪蒸系统包括二级闪蒸罐、二级汽固分离器和二级排料阀，一级闪蒸罐底部设有管道与二级闪蒸罐的上部连接，二级闪蒸罐顶部设有管道与二级汽固分离器的上部连接，二级汽固分离器的顶部设有二级汽体输送管道，二级汽固分离器的底部通过二级排渣管道连接到排渣池，二级排渣管道上设有二级排料阀，二级闪蒸罐底部设有管道与杂质泵一端连接，杂质泵另一端与物料出口连接。

进一步的，还包括废热利用装置，所述废热利用装置用于加热浓缩溶液，依溶液流向依次包括进料平衡罐、第一预热器、第二预热器、第三预热器、一效蒸发器、一效分离器、二效蒸发器、二效分离器、三效蒸发器、三效分离器、出料阀，其中一级汽体输送管道与一效蒸发器连接，为一效蒸发器提供一效加热蒸汽，二级汽体输送管道与第二预热器连接，为第二预热器提供加热蒸汽。

进一步的，所述废热利用装置还包括冷凝器，所述一效蒸发器、二效蒸发器、三效蒸发器和三效分离器分别设有蒸汽管道与冷凝器连接。

进一步的，所述废热利用装置还包括冷凝汽水分离器，蒸汽进入冷凝器冷却后，再进入冷凝汽水分离器中分离成汽体和液体，汽体从冷凝汽水分离器顶部排出，液体从冷凝汽水分离器底部排出。

进一步的，所述废热利用装置还包括一效汽水分离器、二效汽水分离器、三效汽水分离器，一效加热蒸汽从一效蒸发器排出后进入一效汽水分离器中分离成蒸汽和液体，蒸汽从一效汽水分离器顶部进入二效蒸发器作为二效加热蒸汽，液体从一效汽水分离器底部进入第一预热器中，给第一预热器加热后排出；二效加热蒸汽与第二预热器的加热蒸汽均进入二效汽水分离器中分离成蒸汽和液体，蒸汽从二效汽水分离器顶部进入三效蒸发器作为三效加热蒸汽，液体从二效汽水分离器底部进入第一预热器中，给第一预热器加热后排出；三效加热蒸汽从三效板式蒸发器排出后进入三效汽水分离器中分离成蒸汽和液体，蒸汽从三效汽水分离器顶部进入冷凝器，液体从三效汽水分离器底部进入第一预热器中，给第一预热器加热后排出。

进一步的，所述废热利用装置还包括预热蒸汽管道和预热蒸汽冷凝水管道，预热蒸汽管道与第三预热器连接，用于导入预热蒸汽给第三预热器加热，第三预热器与预热蒸汽冷凝水管道，用于导出预热蒸汽的冷凝水。

进一步的，第一预热器、第二预热器、第三预热器均为板式预热器，一效蒸发器、二效蒸发器、三效蒸发器均为板式蒸发器，所述冷凝器为板式冷凝器。

本实用新型的有益效果有如下几点：

（1)将玉米芯蒸煮液采用二级闪蒸的方式对其热量分梯次进行了有效利用，一级闪蒸蒸汽温度较高，将其做为后续废热利用装置的一效加热蒸汽，二级闪蒸蒸汽温度较低，将其用于后续废热利用装置来预热物料，满足了蒸发系统不同温度热源的需求，不但节省了大量蒸汽，而且使蒸汽得到了合理利用，提高了蒸汽的使用效率。

（2）采用汽固分离器对闪蒸罐所产生的闪蒸蒸汽进行汽固分离，将汽体与所夹带的固体颗粒分离开来，使进入一效蒸发器和第二预热器的蒸汽保持清洁干净，避免板片受污染或者堵塞板片通道继而影响蒸发系统。保证了蒸发系统正常和高效的运行。