[实用新型]一种摆式液压折边机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种折边机，尤其是一种摆式液压折边机，属于折边机设计技术领域。

背景技术

折边机是对产品的边缘进行处理的机械，一般由支架及安装在支架上的油缸、油箱、翻板、旋转摆臂、上机架、模具和燕尾槽式模具等组成，油缸有两个，包括一号油缸和二号油缸；一号油缸的一端与支架连接，另一端与模具压板连接；二号油缸的一端与支架连接，另一端与翻板铰接连接；翻板一端与二号油缸铰接连接，另一端铰接连接在支架上；翻板上设有可拆卸的燕尾槽式模具，在一、二号油缸的作用下模具、燕尾槽式模具紧密贴合挤压，产品被挤压成特定所需要的形状；现有的折边机的模具在油缸的作用下，往往是垂直向下移动，这也带来了一系列的弊端，突出表现在，使用时，不能一次成型，折边不精确，次品率高，需要多次成型；同时这种折边机还存在不能进行上下左右调节位置的麻烦，不便于控制待折边工件或产品的成型效果。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对上述现有技术的不足，提供一种结构合理简单、生产制造容易、一次成型、折边精确、降低次品率、且便于模具上下左右调节位置的摆式液压折边机。

本发明的目的是这样实现的，一种摆式液压折边机，包括底座支架及安装在底座支架上的一号油缸、二号油缸、油箱、翻板支架、旋转摆臂、上机架、模具A、模具B、燕尾槽式模具，一号油缸连接上机架，翻板支架一端与二号油缸铰接连接，另一端铰接连接在支架上，燕尾槽式模具设置翻板支架上，旋转摆臂与翻板支架铰接连接，其特征是，所述的上机架为摆式机架，摆式机架由摆柄和摆头组成，摆柄通过轴承铰接连接在底座支架的上压板机架底座上，所述一号油缸与摆式机架的摆头底部铰接连接，所述模具A通过模具压板安装在摆式机架的摆头端部。

所述上压板机架底座设有机架上下调节板和机架前后调节板。

本实用新型结构合理简单、生产制造容易、使用方便。摆式机架通过轴承铰接连接在上压板机架底座上，同时一号油缸与摆式机架连接，使用的时候，一号油缸对摆式机架施加拉力，摆式机架绕上压板机架底座上的轴承逆时针呈弧形向下运动，带动设置在摆式机架上的模具A下压，最终使模具A紧紧压在待折边的工件或产品上。

当模具A压住工件或产品后，启动二号油缸，二号油缸推动翻板机架，由于翻板机架一端与二号油缸铰接连接，另一端与底座支架铰接连接，翻板机架上设置有可拆卸的燕尾槽式模具，从而使得燕尾槽式模具向已被模具A紧压的工件或产品再次施加压力；在模具A和燕尾槽式模具合作挤压下，工件或产品被挤压成各种所需要特定的形状。挤压出来的形状取决于模具A或燕尾槽式模具的形状。

通过本实用新型，改变了以前模具压板以及模具A在一号油缸作用下垂直下压的方式，模具A通过模具压板安装在摆式机架的摆头端部，摆式机架通过轴承铰接于上压板机架底座上，同时一号油缸与摆式机架的摆头底部铰接连接；实际工作中，模具压板以及模具A 不再是垂直下压，摆式机架绕轴承逆时针移动，带动模具压板以及模具A呈弧形下压。

本机采用电磁阀控制油缸，一号油缸控制摆式机架及模具A呈弧形工作压住工件后，利用二号油缸推进翻板机架及燕尾槽式模具工作，通过一定压力使翻板机架上的燕尾槽式模具和摆式机架上压板模具A合作，使板件挤压成各种形状，特别适合金属及铝制品的加工，通过本摆式液压折边机一次成型可彻底解决折边不精确，次品率高，解放工人的劳动强度。底座支架上还设有调节摆式机架位置的上下调节板、前后调节板，摆式液压折边机能有效通过前后和上下调节，来控制工件的成型效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1底座支架、2模具压板、3翻板支架、4一号油缸、5二号油缸、6燕尾槽式模具、7模具A、8上压板机架底座、9轴承、10摆式机架、11机架上下调节板、12机架前后调节板、13旋转摆臂、14模具B、15油箱。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型做进一步的说明。

一种摆式液压折边机，包括底座支架1及安装在底座支架1上的一号油缸4、二号油缸5、油箱15、翻板支架3、旋转摆臂13、上机架、模具A7、模具B14、燕尾槽式模具6，将一号油缸4连接上机架，翻板支架3一端与二号油缸5铰接连接，翻板支架3的另一端铰接连接在支架1上；将燕尾槽式模具6设置翻板支架3上，旋转摆臂13与翻板支架3铰接连接。