[实用新型]燃气和空气自动配比控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及燃气控制装置技术领域，尤其涉及一种燃气和空气自动配比控制装置。

背景技术

在一些工业生产流程中，工艺上往往要求两种被调介质之间遵守一定的配比关系，例如：在窑炉烧结过程中，在不同的温度区，要求空气与燃气的流量按比例自动改变，以达到氧化和还原气氛的工艺要求。

改变流量的方法是改变阀门执行器的开度，早期用机械的方法来实现这一功能。由电动执行器带动输出杠杆，在输出杠杆上钻有不同距离的孔，当输出杠杆作0～90度摆动时，孔距不同，移动的距离也不同。在不同的孔连接两个阀门，便可达到不同的开度。但是，这种方法施工麻烦，比例也无法细分，每次改变流量，还要人工去改变不同的孔。

另一种方法是阀门开度相同，但管径不同，这样也可以达到改变不同流量的效果。但是阀门前方必须增加手动阀门，当要求改变成另一种比例时，由人工调节手动阀门的开度，来实现两个阀门不同流量的要求。

较新的方法是选用比例调节阀(又称，配比阀)，但这种阀的价格较贵，造成控制装置的工程投资增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种控制精度高、稳定性强、操作方便、投资较少的燃气和空气自动配比控制装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种燃气和空气自动配比控制装置，包括主控机、副控机、燃气控制阀门执行器、空气控制阀门执行器，所述主控机与副控机通讯连接；所述主控机的驱动信号输出端与所述燃气控制阀门执行器的驱动端连接，所述燃气控制阀门执行器的反馈端与所述主控机的现场反馈阀位信号端连接；所述副控机的驱动信号输出端与所述空气控制阀门执行器的驱动端连接，所述空气控制阀门执行器的反馈端与所述副控机的现场反馈阀位信号端连接；所述燃气控制阀门执行器、空气控制阀门执行器分别通过管道与窑炉连接，窑炉通过温度感应器与所述主控机的温度反馈信号端连接。

本实用新型有益效果在于：在工作时，主控机、副控机可根据炉温和现场反馈阀位而分别控制驱动燃气控制阀门执行器、空气控制阀门执行器，实现燃气和空气的自动配比，控制精度高、稳定性强、操作方便、投资较少。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

在图1中包括：

1——主控机，2——副控机，3——燃气控制阀门执行器，31——燃气源，4——空气控制阀门执行器，41——空气源，5——管道，6——窑炉，7——现场阀位在线显示模块，8——手动/自动切换模块，9——温度感应器。

具体实施方式

为了详细说明本实用新型的技术方案，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1，本实用新型的燃气和空气自动配比控制装置，包括主控机1、副控机2、燃气控制阀门执行器3、空气控制阀门执行器4。主控机1与副控机2通讯连接，使主控机1与副控机2之间可以传输燃气和空气的配比信号。主控机1的驱动信号输出端与燃气控制阀门执行器3的驱动端连接，使主控机1可以驱动控制燃气控制阀门执行器3，以控制燃气的流量大小；燃气控制阀门执行器3的反馈端与主控机1的现场反馈阀位信号端连接，使燃气控制阀门执行器3可以现场反馈阀位至主控机1。副控机2的驱动信号输出端与空气控制阀门执行器4的驱动端连接，使副控机2可以驱动控制空气控制阀门执行器4，以控制空气的流量大小；空气控制阀门执行器4的反馈端与副控机2的现场反馈阀位信号端连接，使空气控制阀门执行器4可以现场反馈阀位至副控机2。燃气控制阀门执行器3、空气控制阀门执行器4分别通过管道5与窑炉6连接，以实现窑炉6的烧结工艺；具体地说，燃气控制阀门执行器3的一端通过管道5与燃气源31连接、另一端通过管道5与窑炉6连接，空气控制阀门执行器4的一端通过管道5与空气源41连接、另一端通过管道5与窑炉6连接；而窑炉6通过温度感应器9与主控机1的温度反馈信号端连接，使主控机1可以实时监控炉温(PV，即窑炉6的温度)。

其中，主控机1与副控机2的阀门执行器位置系统，控制精度高、稳定性强、操作设置容易。

优选的，主控机1与副控机2之间采用主从通讯回路(即主从通讯协议)而通讯连接，使本实用新型系统简易，操作方便。