[实用新型]一种带清洗功能的过氧化氢灭菌柜有效
申请号: | 201420224111.6 | 申请日: | 2014-05-04 |
公开(公告)号: | CN203815924U | 公开(公告)日: | 2014-09-10 |
发明(设计)人: | 刘广利;田耀华 | 申请(专利权)人: | 上海拓达机电设备有限公司 |
主分类号: | A61L2/20 | 分类号: | A61L2/20;A61L2/26 |
代理公司: | 上海宏威知识产权代理有限公司 31250 | 代理人: | 金利琴 |
地址: | 200060 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 清洗 功能 过氧化氢 灭菌 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种带清洗功能的过氧化氢灭菌柜。
背景技术
在器具处理中常会遇到如下问题:(1)类似塑料类不能高温灭菌的药包材;(2)处理位无纯蒸汽源;(3)不能在同一设备中完成清洗、灭菌与干燥。
原先,制药生产中类似塑料类不能高温灭菌药包材与工器具清洗、灭菌与干燥方式:(1)手工清洗;(2)转序后,放入脉动真空湿热灭菌柜或过氧化氢灭菌柜内灭菌;(3)转序后,在单向层流下吹干。这种组合方式弊端:非连续性生产,其转序过程只能靠层流车转移,多次转移的过程有交叉污染的风险,且劳动强度大,生产效率低。同时,生产过程的许多数据不能被追溯。
原先,类似实验室器皿以及医疗器械清洗、灭菌与干燥方式:(1)手工清洗;(2)适当包裹后,放入脉动真空湿热灭菌柜内灭菌。这种组合方式弊端:公用系统需有纯蒸汽,工作地有一定限止;同时,灭菌后的实验室器皿以及医疗器械不能充分干燥。
在中国药典或世界制药法规(或指南)认可的灭菌方案中,过氧化氢(后简VHP)便是一种恰当的低温灭菌方法。汽化过氧化氢(VHP)灭菌技术,是利用过氧化氢在常温下气体状态比液体状态更具杀孢子能力的优点,经生成游离的OH-,用于进攻细胞成分,包括脂类、蛋白质和DNA,达到完全灭菌要求的一种技术。
实用新型内容
由于现有技术存在上述问题,本实用新型提出一种带清洗功能的过氧化氢灭菌柜,其可以有效的解决现有技术的上述问题。
本实用新型通过以下技术方案解决上述问题:
一种带清洗功能的过氧化氢灭菌柜,包括:一箱体,其上设有气密封结构的前门和后门,且所述箱体的底部设有导轨和止退件;载器具架小车,其由载器具架和小车组成,所述载器具架固定于所述小车上,且所述载器具架小车通过所述止退件固定于所述导轨上;还包括一空气加热循环系统、清洗喷淋系统、抽真空及过氧化氢分解排残系统、真空复压系统、汽化过氧化氢系统、设于所述箱体底部的排水系统以及控制系统,其分别连接于所述箱体上。
所述箱体内还设有过氧化氢传感器、温湿度传感器、压力传感器、微压传感器,且所述过氧化氢传感器、温湿度传感器、压力传感器、微压传感器与所述控制系统连接。
所述空气加热循环系统包括依次连接的高效过滤器、热风加热器、离心风机,所述高效过滤器与所述箱体的一侧连接,并通过一进风阀门控制,所述离心风机与所述箱体的另一侧连接,并通过一出风阀门控制。
所述清洗喷淋系统包括设于所述箱体内上方的旋转喷嘴、设于所述箱体内左侧边和右侧边的固定喷嘴、设于所述箱体内底部的自动升降喷嘴,所述各喷嘴分别通过阀门控制。
所述抽真空及过氧化氢分解排残系统包括依次与箱体相连的过氧化氢分解过滤器和真空泵,其中所述过氧化氢分解过滤器与所述箱体之间连接一阀门。
所述真空复压系统由所述空气加热循环系统中的高效过滤器、进风阀门、以及一设于所述高效过滤器另一端并连接一真空复压管路的阀门组成。
所述汽化过氧化氢系统包括一与所述箱体连接的过氧化氢发生器,该过氧化氢发生器与所述箱体之间设有一阀门。
所述控制系统包括一PLC,其分别连接并控制所述空气加热循环系统、清洗喷淋系统、抽真空及过氧化氢分解排残系统、真空复压系统、汽化过氧化氢系统、排水系统。
本实用新型的优点为:
1、通过兼有清洗、灭菌、干燥功能于一体的设备,把制药生产中类似塑料类不能高温灭菌器具、实验室器皿以及医疗器械的清洗、灭菌、干燥在同一设备内完成,整个过程无交叉污染的风险,劳动强度低,生产效率高,既适应于一般材质器具,又适应于不能高温灭菌材质器具,同时工作处理位无需纯蒸汽源;
2、通过载器具架小车载物,并通过箱体内设置的导轨和止退件将小车固定住,整个清洗和灭菌过程中保持需要灭菌的器具的静止状态,减少需要器具的损坏率。
附图说明
图1是本实用新型的一实施例的俯视图;
图2是本实用新型的一实施例的喷淋系统示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式,详细描述本实用新型。
本实施例的带清洗功能的过氧化氢灭菌柜,包括:箱体1、载器具架小车2、空气加热循环系统3、清洗喷淋系统4、抽真空及过氧化氢分解排残系统5、真空复压系统6、汽化过氧化氢系统7、设于所述箱体底部的排水系统8以及控制系统。
其中,箱体1,其上设有气密封结构的前门11和后门12,且所述箱体的底部设有导轨17和止退件。
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