[实用新型]压力容器封头直边自动切割装置

说明书

技术领域:

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及压力容器的加工技术，特别是一种压力容器封头直边自动切割装置。

背景技术:

压力容器的封头采用椭圆形结构，其制造过程是将一块圆形铁板通过液压压床压制而成。圆形铁板从钢板上下料时由人工划线，再手工通过氧气进行切割，其边缘部分非常粗糙，压制成椭圆形封头后，其上部高低不平，而椭圆形封头的上部需要留有一定高度的直边段，为了与筒体进行焊接，其上口必须平滑并且在放置后保持在同一水平面中。因此，在封头压制成功后，其上口还需进行一道加工工序。现有技术中，压力容器封头上口的加工由人工切割完成，劳动强度大，同时封头上口不能保证处于同一水平面中，影响压力容器的质量。

发明内容：

本实用新型的目的在于提供一种压力容器封头直边自动切割装置，所述的这种压力容器封头直边自动切割装置要解决现有技术中压力容器封头上口加工时劳动强度大、封头上口不能保证处于同一水平面的技术问题。

本实用新型的这种压力容器封头直边自动切割装置，包括一个火焰切割机，所述的火焰切割机包括有一个枪口，其中，火焰切割机的枪口的轴向平行于水平方向，火焰切割机的一侧设置有一个旋转架，所述的旋转架包括托板、旋转轴和底座，所述的旋转轴的轴向垂直于水平面，旋转轴的下端与所述的底座连接，旋转轴的下端与所述的托板连接，底座与旋转轴之间、或者托板与旋转轴之间设置有转动副，托板的上侧面呈曲面，所述的曲面的形状与压力容器封头相配合。

进一步的，托板与底座之间设置有驱动机构。

进一步的，火焰切割机的枪口的轴向与旋转轴的轴向相交。

进一步的，火焰切割机设置在一个支架中，所述的支架包括有一个高度调整结构。

进一步的，所述的驱动机构包括电动机和变速机构，所述的电动机的输出轴通过变速机构与旋转轴连接，旋转轴与托板固定连接。

进一步的，所述的曲面呈弧面或者抛物面。

本实用新型的工作原理是：将压力容器封头放置在托板上，驱动托板转动，开启火焰切割机，托板带动压力容器封头转动一周后，完成对封头上口的切割，获得平滑的上口切割效果。

本实用新型和已有技术相比较，其效果是积极和明显的。本实用新型利用旋转架带动压力容器封头旋转，同时固定火焰切割机，托板带动压力容器封头转动一周后，火焰切割机完成对封头上口的切割，可获得平滑的上口切割效果，满足封头与筒体可靠焊接的要求，并降低了劳动强度。

附图说明：

图1是本实用新型的压力容器封头直边自动切割装置的结构示意图。

具体实施方式：

实施例1:

如图1所示，本实用新型的压力容器封头直边自动切割装置，包括一个火焰切割机3，所述的火焰切割机3包括有一个枪口4，其中，火焰切割机3的枪口4的轴向平行于水平方向，火焰切割机3的一侧设置有一个旋转架1，所述的旋转架1包括托板11、旋转轴12和底座13，所述的旋转轴12的轴向垂直于水平面，旋转轴12的下端与所述的底座13连接，旋转轴12的下端与所述的托板11连接，底座13与旋转轴12之间、或者托板11与旋转轴12之间设置有转动副，托板11的上侧面呈曲面，所述的曲面的形状与压力容器封头相配合。

进一步的，托板11与底座13之间设置有驱动机构（图中未示）。

进一步的，火焰切割机3的枪口4的轴向与旋转轴12的轴向相交。

进一步的，火焰切割机3设置在一个支架中，所述的支架包括有一个高度调整结构（图中未示）。

进一步的，所述的驱动机构包括电动机和变速机构，所述的电动机的输出轴通过变速机构与旋转轴12连接，旋转轴12与托板11固定连接。

进一步的，所述的曲面呈弧面或者抛物面。

本实施例的工作原理是：将压力容器封头2放置在托板11上，驱动托板11转动，开启火焰切割机3，托板11带动压力容器封头2转动一周后，完成对封头上口的切割，获得平滑的上口切割效果。