[实用新型]一种沉水式阀门液压测试台

说明书

技术领域

本实用新型涉及液压试验台领域，尤其涉及一种沉水式阀门液压测试台。

背景技术

潜水式液压阀门测试机是进行阀门壳体强度、密封面密封性能、倒关密封及密封面上气密封进行试验的一种较理想设备，其采用夹爪抱压法兰的方式，对阀体无任何附加外力影响，其在不同规格范围对不同阀门性能进行测试，专门用于检测各类法兰式阀门，如闸阀、球阀、截止阀、止回阀等；而潜水式阀门测试机中，主要以“目测(气泡)法”为主要检测方法，这种方法通过气泡位置能够有效地确定阀门气漏点。现有技术中由于阀门的种类众多一般有法兰连接阀门、焊接连接阀门等，阀门规格也有所有不同，一般对应的测试台的结构也有所不同，适用于小尺寸的测试台一般不能用于去测试大尺寸的阀门，这样会需要多个测试台来完成测试。

实用新型内容

针对背景技术中存在的不足，本实用新型目的在于提供一种沉水式阀门液压测试台，用于解决现有技术的同一测试台不能够测量多种阀门的问题；同时本实用新型结构简单，能够实现两个夹紧装置同步测试。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种沉水式阀门液压测试台，包括机体控制柜及正面设置观察窗的水箱；其特征在于：所述的水箱内设置两个可以实现自由升降的机械夹紧测试装置；所述的机械夹紧测试装置为适用于不同口径法兰的大口径夹紧装置及小口径夹紧装置；所述的夹紧装置对应的机架分别连接于对应的升降油缸。

本实用新型还进一步设置为：所述的大口径夹紧装置包括用于测试用于密封阀门的法兰端面的两个工作盘，且工作盘上设置由夹紧油缸驱动的夹紧活塞杆，所述的两个工作盘连接于翻转油缸且能够实现垂直翻转。

本实用新型还进一步设置为：所述的小口径夹紧装置为横卧于对应的水箱内，且包括多个顶压拉杆、顶压左排坊、顶压移动板、顶压右排坊、顶压油缸及连接于顶压油缸的顶压活塞杆，多个顶压拉杆横卧设置于机架上，并贯穿于顶压左排坊、顶压移动板和顶压右排坊，顶压移动板在顶压活塞杆的驱动下可沿拉杆左右移动。

本实用新型还进一步设置为：所述的工作盘与对应的机架活动铰接且对应的翻转油缸连接于机架于工作盘背面。

本实用新型的有益效果：本实用新型针对不同种类的阀门提供了的两种机械夹紧测试装置，能够适应于不同尺寸法兰的阀门进行测试，大大提高了设备的工作效率及利用率，同时节省了测试台的使用成本。

附图说明

图1为本实用新型的夹紧固定测试装置在升降状态下的结构示意图；

图2为本实用新型的左视图的结构示意图。

图中标号含义：1-左向机架；2-夹紧油缸；3-工作盘；4-夹紧活塞杆；5-翻转油缸；6-升降油缸；7-右向机架；8-顶压左排坊；9-顶压拉杆；10-顶压移动板；11-顶压活塞杆；12-顶压右排坊；13-顶压油缸；14-机体控制柜；15-液压系统；16-水箱；17-观察窗。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图2所示，一种沉水式阀门液压测试台，包括机体控制柜14及正面设置观察窗17的水箱16；所述的水箱16内设置两个可以实现自由升降的机械夹紧测试装置；所述的机械夹紧测试装置为适用于不同口径法兰的大口径夹紧装置及小口径夹紧装置；所述的夹紧装置对应的机架分别连接于对应的多个升降油缸6，升降油缸6由同一个液压系统15进行同步控制。

所述的大口径夹紧装置包括用于测试用于密封阀门的法兰端面的两个工作盘3，且工作盘3上设置由夹紧油缸2驱动的夹紧活塞杆4，所述的两个工作盘3连接于翻转油缸5且能够实现垂直翻转；所述的工作盘3与对应的机架活动铰接且对应的翻转油缸5连接于机架于工作盘3背面；所述的机架包括与两个工作盘3对应的左向机架1和右向机架7。

所述的小口径夹紧装置为横卧于对应的水箱16内，且包括多个顶压拉杆9、顶压左排坊8、顶压移动板10、顶压右排坊12、顶压油缸13及连接于顶压油缸13的顶压活塞杆11，多个顶压拉杆9横卧设置于机架上，并贯穿于顶压左排坊8、顶压移动板10和顶压右排坊12，顶压移动板10在顶压活塞杆11的驱动下可沿拉杆左右移动。

本实用新型的工作原理：本实用新型针对不同种类的阀门提供了的两种机械夹紧测试装置，能够适应于不同尺寸法兰的阀门进行测试，大大提高了设备的工作效率及利用率，同时节省了测试台的使用成本。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。