[实用新型]一种覆膜滤料的生产装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及覆膜滤料的生产领域，具体涉及一种覆膜滤料的生产装置。 

背景技术

覆膜滤料是以聚四氟乙烯为原料，将其膨化成一种具有多微孔性的PTFE薄膜，将此PTFE薄膜用覆合在玻璃纤维布等基材上形成的一种过滤材料。该覆膜滤料具有剥离强度高、透气量大、阻力小、孔径分布集中均匀等特点，能够迅速有效地截留超细粉尘，因此在工业粉尘过滤和物料回收方面被广泛应用。覆膜滤料生产主要采用热压复合工艺，即通过热压的方式使得PTFE薄膜与玻璃纤维布相互嵌合，复合后的覆膜滤料在收料辊上进行收卷，由于在收卷长度达到一定数值时，其必须将生产设备停机，更换新的料辊或料筒进行收卷。因此，需要反复的停机和开机，容易造成生产设备的损耗，而且生产效率底。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种覆膜滤料的生产装置，其可实现覆膜滤料的连续生产。 

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案进行实施： 

一种覆膜滤料的生产装置，其特征在于：包括用于对PTFE薄膜和玻璃纤维布进行连续放料的放料机构，对于PTFE薄膜与玻璃纤维布进行热压复合的复合机构，对复合后的覆膜滤料进行收卷的收卷机构，收卷机构与热压复合机构之间设置有临时储料机构，收卷机构包括相对布置的两支撑板以及用于收卷覆膜滤料的料辊，两支撑板转动固定在机架上，料辊设置在两支撑板之间且沿 支撑板转动的周向均匀间隔设置，料辊的辊长方向与两支撑板之间的间距方向一致，料辊的辊面上沿辊长方向开设有一卡槽，支撑板的外围设置有一支架，支架上夹持有一插板，插板的外轮廓与卡槽的槽形相一致，支架上还设置有推动支架上夹持的插板插接到卡槽内的推动组件，卡槽内设置有对插板进行锁紧的锁紧件，料辊至少设置有两个，机架和支撑板上设置有驱动支撑板和料辊转动的第一、二驱动组件，以及对支撑板和料辊的转动进行制动的第一、二锁紧组件。 

具体的方案为： 

复合机构包括相对应平行设置的加热辊和压辊，复合机构与临时储料机构之间设置有对覆膜滤料进行冷却的冷却辊。 

两支撑板之间设置有对相邻的两料辊之间布置的覆膜滤料进行自动裁断的裁断组件，裁断组件裁断的方向与覆膜滤料的宽度方向一致或者相交。 

支架上位于料辊的两端分别设置弹性板件构成的收口状的U形件，U形件的开口指向料辊一侧，料辊的两端卡设在U形件内，推送组件设置在两U形件之间。 

锁紧件为卡槽槽壁上设置的锁柱构成，锁柱的一端设置在卡槽槽壁上开设的固定孔内，固定孔内设置有压缩弹簧，插板上与锁柱相对应的位置处设置有用于插设锁柱的锁孔，锁柱沿料辊的辊长方向在卡槽的槽壁上间隔设置。 

锁柱突出于卡槽槽壁的一端设置成尖刺状。 

支架位于支撑板的上方，插板沿其长度方向的截面为楔形，支架固定在机架上且与机架沿支架与料辊之间的间距方向构成滑动导向配合。 

支撑板的下侧设置有卸料台，卸料台设在一升降组件上。 

支撑板上设置有用于固定料辊的安装座，安装座转动固定在支撑板上，料辊的端部与安装座可拆式连接，安装座包括一转轴，转轴延伸至支撑板内侧的端部设置有用于固定料辊端部的卡槽，卡槽的槽口处设置有防止卡槽内的料辊端部脱离卡槽的限位件，限位件处于两种状态其一为位于槽口的限定位，其二 为位于槽口旁侧的卸料位。 

裁断组件包括设置在导轨上的裁刀，裁刀为片状板件构成，裁刀两端边部向其本体内开设有三角状的刀口，裁刀与导轨沿覆膜滤料的宽度方向构成滑动导向配合，裁刀与驱动组件相连接，驱动组件驱使裁刀对覆膜滤料进行裁断。 

支撑板为圆形，料辊在支撑板上均匀设置四个。 

通过上述方案中的收卷机构，可在上一料辊收卷结束后，转动支撑板，将另一新的料辊置于卷料位，由于覆膜滤料敷设在新的料辊表面，因此在插板插入新料辊的卡槽内时，插板就会将覆膜滤料一同压入，实现覆膜滤料在新的料辊上的固定，然后将两料辊之间的覆膜滤料截断，驱动组件驱使新的料辊转动进行收卷，卸下收卷已满的卷带，实现对覆膜滤料的连续收卷，保证覆膜滤料的连续生产。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图； 

图2为收卷机构的结构示意图； 

图3为图2的A-A剖视图； 

图4为插板和支架的结构示意图； 

图5为裁刀和导轨的结构示意图。 

具体实施方式