[实用新型]污水处理系统

说明书

技术领域

    本实用新型涉及水处理系统，尤其涉及一种污水处理系统。 

背景技术

为了达到环保要求，电镀废水需要进行处理。电镀废水主要有水、悬浮颗粒物、可沉淀的颗粒物和重金属离子。 

现有的电镀废水的处理方法为：直接对工厂排出的电镀废水通过重金属离子去除装置去除重金属离子。在中国专利申请号为2013106523766、公开日为2014年4月9号、名称为“一种脱除电镀废水中重金属离子的工艺及装置”的专利文件中公开了电镀废水的处理方法和重金属离子处理装置。 

现有的电镀废水处理方法存在以下不足：重金属离子去除时重金属离子处理装置容易产生设备堵塞损坏现象（尤其是通过过滤膜进行重金属处理时）、排泥困难。 

实用新型内容

本实用新型提供了一种除去重金属离子时不容易产生堵塞现象的污水处理系统，解决了现有的电镀废水处理系统中的重金属离子处理装置容易产生堵塞损坏现象的问题。 

以上技术问题是通过下列技术方案解决的：一种污水处理系统，包括金属离子处理装置、固液分离机和漂浮物去除装置，所述漂浮物去除装置包括设有出渣口、出液口和进液口的废水池、刮除废水池液面上的悬浮物的刮板、驱动刮板作往复运动的伸缩机构和刮板悬挂架，所述刮板悬挂架包括立杆和摆杆，所述立杆和所述伸缩机构相连接，所述立杆的上端连接有刮板抬起位限位杆和刮板放下位限位杆，所述立杆下端设有横轴，所述摆杆的中部和所述横轴铰接在一起，所述刮板连接在所述摆杆的下端，所述摆杆的上端设有平衡块，所述摆杆的上端位于刮板抬起位限位杆和刮板放下位限位杆之间，所述伸缩机构的伸缩方向和所述刮板的运动方向相同，所述固液分离机的出水口同所述进液口对接在一起，所述金属离子处理装置的进口端同所述出液口对接在一起。使用过程中，电镀废水先经过固液分离机分离而除去沉淀物、然后液体流向漂浮物去除装置中的废水池而除去悬浮物，最后液体流到金属离子处理装置而除去金属离子。去除悬浮物的过程为：当刮板位于刮板行程起始端时，使摆杆以横杆为轴摆动到摆杆上端抵接到刮板放下位限位杆上，在平衡锤的作用下，摆杆保持在按压于刮板放下位限位杆的状态，此时刮板下边缘位于废水池中的液面以下，然后在伸缩机构的作用下，刮板移动到刮板行程终止端，将液面上的悬浮物推向出渣口并从出渣口排出，然后使摆杆上端以横杆为轴朝向刮板抬起位限位杆，在平衡锤的作用下，摆杆保持在按压于刮板抬起位限位杆的状态，此时刮板下边缘位于废水池中的液面以上，然后在伸缩机构的作用下，刮板回移到刮板行程起始端，使得回程时刮板不同悬浮物接触。伸缩机构可以为气缸、油缸或者丝杆正反转驱动螺纹套往复平移而将立杆同螺纹套相连接、拉索来回移动驱动驱动块往复移动而将立杆同驱动块相连接等结构形式。 

作为优选，所述漂浮物去除装置还包括使刮板由放下位转换到抬起位的刮板抬升触发件和使刮板由抬起位转换到放下位的刮板下降触发件，所述刮板抬升触发件位于刮板行程终止端，所述刮板下降触发件位于刮板行程起始端。能够在刮板移动到位后实现刮板的自动换位，自动化程度好。 

作为优选，所述刮板下降触发件和刮板抬升触发件都为同摆杆配合的挡块。采用机械式自动换位，结构简单，动作可靠。如果采用开关进行电子式换位，则由于污水池的环境条件差，则可靠性会较差。 

作为优选，所述漂浮物去除装置还包括沿刮板移动方向延伸的定滑轨，所述立杆的上端设有悬挂块，所述悬挂块设有两排沿刮板移动方向分布的滚轮，所述悬挂块通过所述滚轮同所述定滑轨相连接，所述立杆位于两排滚轮之间。刮板移动时的平稳性好。悬挂块移动的过程中同定滑轨之间的摩擦力小，移动过程中立杆和悬挂块的连接处不容易产生扭曲变形，能够提高立杆和悬挂块之间的连接可靠性。 

作为优选，所述漂浮物去除装置还包括将电镀室中的废气输送到废水池中的输送管、气泵和驱动气泵的叶轮，所述叶轮设置在输送管中，所述伸缩机构为气缸，所述气缸通过所述叶轮驱动。使用过程中排送电镀室中的废气的风机将电镀室的废气经输送管输送带污水池中，该过程如果风机的风力太小则电镀室内的废气不能够及时彻底地被排出、如果风力太大则会导致废水池中废水飞溅。本技术方案通过在输送管中安装叶轮、对流过输送管的废气起到阻尼作用，从而既能够通过大功率的风机将电镀室中的废气及时彻底底吸走、又能够避免废水池中的水溅出，而叶轮对废气的阻尼作用力的反作用力又用于驱动气泵给气缸供气而驱动刮板移动，使得车间中用于排送废气的风机的能量得到了回收利用，从而能够降低废气处理时的能耗。采用气缸作为伸缩机构，清洁环保。