[实用新型]直动式电磁换向阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电磁阀，尤其涉及一种通过对电磁线圈加电和断电，从而开启和关闭液流通道的直动式电磁换向阀。

背景技术

电磁阀是通过电磁控制的，用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器。它的工作原理为：电磁阀里有密闭的腔，在不同位置开有通孔，每个孔连接不同的油管，腔中间是活塞，两面是两块电磁铁，哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边，通过控制阀体的移动来开启或关闭不同的排油孔，而进油孔是常开的，液压油就会进入不同的排油管，然后通过油的压力来推动油缸的活塞，活塞又带动活塞杆，活塞杆带动机械装置。这样通过控制电磁铁的电流通断就控制了机械运动。

电磁阀从工作原理上分为三类：直动式电磁阀、分步直动式电磁阀、先导式电磁阀，其中直动式电磁阀的应用最为广泛，在通电时，电磁线圈产生电磁力把关闭件从阀座上提起，阀门打开；断电时，电磁力消失，弹簧把关闭件压在阀座上，阀门关闭。目前，市场上的直动式电磁换向阀的结构部件紧凑，无法实现在较小的尺寸结构下提高工作磁隙的磁通密度，同时油液中存在的杂质易损坏电磁阀中的阀芯组件。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术中的不足，提供了一种直动式电磁换向阀。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种直动式电磁换向阀，包括阀体、安装在阀体上的壳体、线圈、阀芯，所述阀体的前端安装有出液接头，后端为进液接头，所述阀芯沿阀体的轴线方向安装在阀腔中，在阀体缠绕线圈的外表面上开设有环槽，在靠近阀体右侧的线圈下方设有隔磁环，在阀芯的右端连接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端连接在阀体上；所述出液接头右端向外凸起的阀座与阀芯左端向外凸起的密封垫块构成密封端面；在阀体的进液接头的进液孔中安装有过滤网。

作为本实用新型的优选技术方案，所述阀芯上开设有轴向孔和径向通孔。

作为本实用新型的优选技术方案，所述阀体与出液接头通过密封垫圈和密封挡圈密封，密封垫圈与密封挡圈结合使用，密封垫圈提供弹力，可以在无压下形成密封，并能够对密封挡圈的磨损起到补偿作用，提高其密封效果。

其工作原理为：当线圈没有通电时，在弹簧力作用下，阀芯的密封垫块端面与出液接头的阀座环形平面紧密接触，由于阀座的环形平面面积很小，与密封垫块接触处形成面积很小的环形密封带，该密封带能起到良好的密封作用；当进液孔通入油液，线圈接通额定电流时，阀芯在电磁吸力作用下克服弹簧力和油液作用力，阀芯向右移动与阀体吸和，移动距离为工作磁隙，此时阀芯的密封垫块与出液接头的阀座分离，油路接通，油液通过阀芯径向通孔；当线圈断电时，作用在阀芯上的电磁吸力消失，阀芯在弹簧力作用下快速向左移动，使阀芯的密封垫块端面与出液接头的阀座环形平面紧密接触，油路关闭。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在阀体绕制线圈的外圆上加工有环槽，并设有隔磁环，能够在不影响阀体的机械强度以及在结构尺寸较小情况下，提高工作磁隙的磁通密度；通过在进液孔中设有过滤网，能够有效阻挡杂质颗粒进入阀体内部，防止杂质颗粒损伤密封面。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-阀体；2-壳体；3-出液接头；4-环槽；5-线圈；6-隔磁环；7-阀芯；8-复位弹簧；9-进液接头；10-过滤网；11-密封垫圈；12-密封挡圈；30-阀座；70-密封垫块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图。

所述一种直动式电磁换向阀，包括阀体1，阀体1的材料选用软磁不锈钢，并进行真空退火，增加其机械强度，阀体机加工后，表面钝化处理，具有较好的抗腐蚀、防锈能力。该电磁换向阀还包括安装在阀体1上的壳体2、线圈5、阀芯7，所述阀芯7上开设有轴向孔和径向通孔，保证油液的流通。所述阀体1的前端安装有出液接头3，后端为进液接头8，所述阀芯7沿阀体1的轴线方向安装在阀腔中，在阀体1缠绕线圈5的外表面上开设有环槽4，线圈5绕制在阀体1上，阀体1既是油液的密闭腔体和通道又是线圈5的导磁体；在靠近阀体1右侧的线圈5下方设有隔磁环6。通过在阀体绕制线圈的外圆上加工有环槽，并设有隔磁环，能够在不影响阀体的机械强度以及在结构尺寸较小情况下，提高工作磁隙的磁通密度。