[实用新型]角度可调四柱立式液压机

说明书

技术领域

本实用新型属于机械设备领域，尤其涉及一种角度可调四柱立式液压机。

背景技术

液压机是一种以液体为工作介质，用来传递能量以实现各种工艺的机器。液压机除用于锻压成形外，也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。液压机分为立式液压机、卧式液压机，多数液压机为立式液压机，按结构分可分为双柱、四柱、八柱等框架型式，例如中国专利201120426814.3公开了一种双面四柱立式单缸液压机，包括液压站、与液压站相连接的液压杆、设置在液压站下方的柱体以及设置在柱体底部的底座，所述的底座上设置有模具承压块，模具承压块上方的柱体上套装有基准梁，基准梁内开设有模具槽，模具槽为上下均设置有正方形开口的通孔，在液压杆下方连接有与模具槽相对应的压头。这种普通结构的液压机只能通过垂直方向进行加工锻造，而实际生产中，经常会遇到需要旋转一定角度的情况，一般这时技术人员就将需要加工的加工件本身进行旋转，然后再进行加工，这样加工角度不好测量，容易致使加工精度不高，从而影响产品的质量。

发明内容

本实用新型提供一种角度可调四柱立式液压机，以解决上述背景技术中提出的普通液压机无法多角度加工的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：本实用新型提供一种角度可调四柱立式液压机，其特征在于：包括底座，所述底座下面设有移动座，所述移动座上部设有凹槽，所述底座位于所述凹槽内，所述移动座两侧设有长槽，所述底座上部四角均设有立柱，中间设有工作台，所述立柱上设有上梁，所述上梁上设有液压控制仓，所述液压控制仓两侧分别设有油缸A、油缸B，所述油缸A、油缸B之间设有旋转轴，所述旋转轴外面套有连接环，所述连接环下方设有摇摆杆，所述上梁中间设有圆孔，所述摇摆杆穿过所述圆孔，所述摇摆杆底端设有柱塞，所述柱塞位于所述上梁的下方，所述摇摆杆上设有回程盘，所述回程盘上部设有滑履，所述油缸A、油缸B分别通过连接杆A、连接杆B与旋转轴连接，所述滑履两侧分别通过弹簧与所述连接杆A、连接杆B连接，所述旋转轴上方设有中心弹簧，所述中心弹簧上面设有高压油泵。

所述油缸A、油缸B上设有配油盘。

所述圆孔的直径是所述摇摆杆直径的3-5倍。

所述摇摆杆直径小于所述柱塞直径。

本实用新型的有益效果为：

1在底座的下面设有移动座，可以对底座进行保护，防止底座在使用中受到损坏。

2移动座两侧设有长槽，可以使用叉车将其移动，方便设备移动。

3通过油缸驱动摇摆杆的设置，可以实现多角度加工。

4通过回程盘与连接杆用弹簧连接，可以通过回程盘间接对摇摆杆进行控制，防止直接控制摇摆杆对其产生损坏。

5摇摆杆的直径小于柱塞，可以减小摆动面积，减小上梁的圆孔面积。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

图中：1-移动座，2-凹槽，3-长槽，4-底座，5-工作台，6-立柱，7-柱塞，8-摇摆杆，9-上梁，10-圆孔，11-回程盘，12-滑履，13-弹簧，14-连接杆A，15-连接杆B，16-旋转轴，17-连接环，18-油缸B，19-油缸A，20-中心弹簧，21-配油盘，22-高压油泵，23-液压控制仓。

实施例：

本实施例包括底座4，底座4下面设有移动座1，移动座1上部设有凹槽2，底座位于凹槽2内，移动座1两侧设有长槽3，底座4上部四角均设有立柱6，中间设有工作台5，立柱6上设有上梁9，上梁9上设有液压控制仓23，液压控制仓23两侧分别设有油缸A19、油缸B18，油缸A19、油缸B18之间设有旋转轴16，旋转轴16外面套有连接环17，连接环27下方设有摇摆杆8，上梁9中间设有圆孔10，摇摆杆8穿过圆孔10，摇摆杆8底端设有柱塞7，柱塞7位于上梁9的下方，摇摆杆8上设有回程盘11，回程盘11上部设有滑履12，油缸A19、油缸B18分别通过连接杆A14、连接杆B15与旋转轴16连接，滑履12两侧分别通过弹簧13与连接杆A14、连接杆B15连接，旋转轴16上方设有中心弹簧20，中心弹簧20上面设有高压油泵22，油缸A19、油缸B18上设有配油盘21，圆孔10的直径是摇摆杆8直径的3-5倍，摇摆杆8直径小于柱塞7直径。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。