[实用新型]片状复合铅稳定剂生产装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工设备领域，特别是一种片状复合铅稳定剂生产装置。

背景技术

稳定剂的生产包括以下几个步骤：反应、结晶、成片、包装。其中结晶、成片在生产过程中直接关系到产品的品质和原材料的使用率，且结晶与成片这两个过程是紧密衔接的，当液态稳定剂从反应釜中出来后，便将其冷却结晶，同时将结晶体进行切片，传统的方法是用二辊压延进行成片，即液态的稳定剂注入相对运转的二滚轮的缝隙中挤出并冷却而自动成型，即为片状，但是此种方法存在一定的弊端，即片状成型厚度参差不齐，产量低，不能适用于多品种，有局限性，使得产品生产效率和合格率达不到期望要求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，片状成型高度统一、提高生产效率和产品合格率的片状复合铅稳定剂生产装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种片状复合铅稳定剂生产装置，包括反应釜和成片机，所述成片机包括滚轮、钢带和支架，成片机上还设置有切片组件，所述切片组件包括刮刀、两个支座、手杆和传动组件，所述两个支座分别固定在钢带两侧的支架上，所述刮刀两端通过传动组件固定在支座上，所述手杆通过传动组件控制刮刀上下移动。

进一步，为了方便调节刮刀的高度，所述传动组件包括条形齿轮和圆形齿轮，所述圆形齿轮固定在手杆底部，条形齿轮固定在刮刀端部，条形齿轮与圆形齿轮啮合，手杆沿圆形齿轮中心周向转动。

进一步，为了方便对刮刀的拆卸和维护保养，所述条形齿轮与刮刀通过螺栓固定。

进一步，为了方便调节刮刀的高度，所述传动组件包括偏心轮和传动杆，偏心轮沿轴心周向转动，手杆与偏心轮轴心固定传动杆对应设置在偏心轮上方，且偏心轮轴心到传动杆的距离大于偏心轮的半径且小于偏心轮的直径，刮刀设置在偏心轮一侧，刮刀与传动杆固定连接。

本实用新型的有益效果是：该片状复合铅稳定剂生产装置通过使用刮刀取代传统的二辊压延的液态稳定剂进行成片，并通过传动组件调节刮刀的高度，从而调节片状稳定剂的厚度，提高了生产效率和产品的合格率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型片状复合铅稳定剂生产装置的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是本实用新型片状复合铅稳定剂生产装置的传动组件的一实施例结构示意图；

图4是本实用新型片状复合铅稳定剂生产装置的传动组件的另一实施例结构示意图；

图中：1.反应釜，2.滚筒，3. 钢带，4.支架，5.手杆，6.支座，7.刮刀，8.圆形齿轮，9. 条形齿轮，10.传动杆，11.偏心轮。

具体实施方式       

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1、2所示，本实用新型片状复合铅稳定剂生产装置，包括反应釜1和成片机，所述成片机包括滚轮2、钢带3和支架4，成片机上还设置有切片组件，所述切片组件包括刮刀7、两个支座6、手杆5和设置在支座6内的能控制刮刀7上下移动的传动组件，所述两个支座6分别固定在钢带3两侧的支架4上，所述刮刀7两端分别固定在两个支座6上，刮刀7与支座6滑动连接，所述手杆5固定在其中一个支座6上端，手杆5与传动组件固定连接。

本实用新型可采用如图3所示的传动组件，手杆5与传动组件内部的圆形齿轮8的中心固定连接，传动组件内部的条形齿轮9固定在刮刀7一端，条形齿轮9与圆形齿轮5啮合，手杆5能以圆形齿轮8的中心为圆心进行周向转动。顺时针转动手杆5时，圆形齿轮8随着手杆5顺时针转动，条形齿轮9向下移动，则刮刀7向下移动；逆时针转动手杆5时，圆形齿轮8随着手杆5逆时针转动，条形齿轮9向上移动，则刮刀7向上移动。