[实用新型]一种圆筒筛

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种圆筒筛，属于机械领域，属于物料分级并输送的一种新方法，特别是浆体除渣的分离和输送。

背景技术

圆筒筛作为一种分级设备，广泛应用于选矿、煤炭、电力、建材、化工等行业。传统的圆筒筛只是单一的筛分设备，筛上物料是通过调节圆筒的角度输出或接料槽内专用带压水冲出，造成筛上物料不能及时排出，影响设备处理能力，同时物料中水分给下道工序造成困难，以太钢尖山铁矿使用圆筒筛为例，由于圆筒筛筛上物不能及时排出，同时筛上物料水分高达65%，造成渣池溢流得不到有效治理，给生产和环境造成了较大的困扰。

发明内容

为了解决传统圆筒筛筛上物料排料不畅、排料水份较高的问题，本实用新型提供一种螺旋圆筒筛，在降低筛上物料水分的同时将筛上物料及时强制排出。 

本实用新型采用的技术方案是：一种圆筒筛，包括进料端、筛筒主体、出料端，圆筒筛通过支承轮固定在机架上，其特征在于：所述筒筛进料端设有减速机，减速机带动与筛筒端部连接的大齿轮运转，圆筒筛外侧设有三组支承轮，给料管连接筛筒主体；所述筛筒主体为圆柱体结构，筛筒主体的长度为7.5m，直径为1.0~1.5m，筛筒内筛面增加螺旋装置，螺旋装置按200～400mm的螺距正向焊接在筛网的内侧，螺旋的高度为100~150mm；所述筒筛出料端为圆台形筛筒。

所述出料端筛筒锥体部分长度为300～800 mm，锥角为20～30度。

所述圆筒筛筛网为不锈钢条形筛。

本实用新型解决了筒筛筛上物料排出困难、降低设备处理能力的问题，其方法是将圆筒筛加长至7.5m，增加筛分面积，同时在筛面增加螺旋装置，在降低筛上物料水分的同时将筛上物料及时强制排出，降低维修成本。

本实用新型提供的圆筒筛，带来的有益效果：

（1）本实用新型属于物料分级、输送的一种新方法，特别是浆体除渣的分离和输送，本设备也适用于固体物料的分离；

（2）本实用新型解决了圆筒筛筛上物料排料不畅、排料水份较高的问题，将圆筒筛加长至7.5m，增加筛分面积，同时在筛面增加螺旋装置，在降低筛上物料水分的同时将筛上物料及时强制排出；

（3）本实用新型能够有效将物料分离，增大筒筛的给矿量，降低筛上物料的水分，降低维修成本。

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中1为减速机，2为给料管，3为大齿轮，4为筛筒主体，5为机架，6为螺旋装置，7为支承轮，8为出料端，9为沉淀池。

具体实施方式

实施例：

如图1所示，一种圆筒筛，包括进料端、筛筒主体、出料端，圆筒筛通过支承轮7固定在机架5上，其特征在于：所述筒筛进料端设有减速机1，减速机1带动与筛筒端部连接的大齿轮3运转，圆筒筛外侧设有三组支承轮7，给料管2连接筛筒主体4；所述筛筒主体4为圆柱体结构，筛筒主体4的长度为7.5m，直径为1.0~1.5m，筛筒内筛面增加螺旋装置6，螺旋装置6按200～400mm的螺距正向焊接在筛网的内侧，螺旋的高度为100~150mm；所述筒筛出料端8为圆台形筛筒。

所述出料端8筛筒锥体部分长度为300～800 mm，锥角为20～30度。

所述圆筒筛筛网为不锈钢条形筛。

具体的制作方法为：

以太钢尖山铁矿总砂泵站安装本设备为例说明如下：

（1）将筛筒长度加长，圆筒筛长度为7500mm，并在物料筛面增加螺旋装置6，螺旋装置6按400mm的螺距正向焊接在筛网的内侧，螺旋高度为100mm。

（2）通过给料管2进入筛筒主体4；

（3）筛上物料由螺旋装置6强制排出，达到分级的目的；

（4）将出料端8锥体部分长度按照800 mm，锥角为20～30度进行制作，筛上物料可以进行二次分级，达到脱水和提高筛分效率的目的；

（5）筛网材料采用不锈钢条形筛，筛网尺寸由筛下物料允许最大粒度尺寸来确定。以隔膜泵给矿粒度的最大直径确定筒筛筛孔尺寸定为3×50mm；

（6）筒筛由减速机1带动齿轮2进行运转，共由3组支承轮7支承运转。

以太钢尖山铁矿总砂泵站为例，安装该设备后，降低水耗80 m³/h，渣池溢流得到控制，年节约溢流矿浆处理费用120万元，隔膜泵故障降低60%，年可增加尾矿输送量35万吨。

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