[实用新型]化纤洗净设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是化纤设备领域，具体涉及一种用于清洗纤维束的过化纤洗净设备。

背景技术

在纤维的制造过程中，例如，在人造丝，腈纶，全芳香族聚酰胺这些通过湿式纺丝法或者干湿式纺丝法合成的纤维束中，纤维束中往往会含有溶媒，为了出去纤维束中的溶媒，一般采用的方法是将纤维束通过装满洗净液的洗净槽中来洗去纤维束中的溶媒。

但是，单纯的使纤维束通过洗净水不足以去除纤维束中的溶媒，所以如何提供一种能够有效去除纤维束中的溶媒是本领域的急需解决的技术问题。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型提供了一种，能够有效的解决上述技术问题。

    本实用新型提供一种化纤洗净设备，包括水槽、设置在水槽的两端侧的、带动纤维束移动的两个轧辊，所述水槽中还设置有可以与移动中的纤维束接触的螺旋桨状的旋翼，所述旋翼设置在两个所述轧辊之间。

    所述螺旋桨状的旋翼包括均等间隔设置的翼状板，并且所述翼状板的数量为3~12片。

    所述螺旋桨状的旋翼的转动速度为所述轧辊的转动速度的70%~130%。

    所述螺旋桨状的旋翼设置在所述轧辊的下底面所在水平线的上面和/或的下面，所述旋翼的数量为1~5个。

    设置在所述轧辊的下底面所在水平线的上面的所述旋翼的下底面低于所述轧辊的下底面所在水平线。

    设置在所述轧辊的下底面所在水平线的下面的所述旋翼的上底面高于所述轧辊的下底面所在水平线。

    所述螺旋桨状的旋翼前端部位为光滑的圆弧状结构，所述旋翼上至少有一个翼状板的前端部位位于所述轧辊的下底面所在水平线的下面。

所述旋翼上的翼状板的宽度至少是所述纤维束宽度的1.1倍。

水槽侧面设有净化通道，净化通道中部设有净化罐，净化罐内设有过滤网，净化通道上设有水泵。

本实用新型提供了一种化纤洗净设备，通过在水槽中设置螺旋桨状的旋翼，使旋翼与纤维束接触，通过旋翼转动，一方面使纤维束振动，另一方面旋翼的转动和纤维束的振动起到搅拌洗净水的作用，能够提高去除纤维束内残存的溶媒的效率。

附图说明

图1是本实用新型的剖视示意图。

图2是本实用新型的旋翼局部放大示意图。

图3是图2中旋翼与纤维束接触部分的放大示意图。

图4是本实用新型中一种实施方式的剖视示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行具体说明。

参照图1、图2和图3，众所周知，由造丝，腈纶，全芳香族聚酰胺这些有机高分子合成的纤维束，通过湿式纺丝法或者干湿式纺丝法，液态的纺丝液从纺丝装置上的吐出口中吐出，经过冷却槽冷却凝固后得到纤维丝。本实用新型的化纤洗净装置，可以有效的去除经过冷却槽冷却凝固后得到的化纤丝中残留的溶媒。

本具体实施方式采用以下技术方案：一种化纤洗净设备，通过水洗，除去通过湿式纺丝法或者干湿式纺丝法形成的挤出的纤维束中残存的溶媒，包括水槽2、设置在所述水槽2中的轧辊3和旋翼4，移动中的所述纤维束1与所述螺旋桨状的旋翼4接触，还包括使所述纤维束振动的振动装置。

在本实施例中，经过纺丝工程得到的纤维丝，经过螺旋桨状的旋翼来洗净。在纤维束的移动过程中，纤维束进入水槽2中，在经过水槽2的过程中，设置在水槽2两头的轧辊3起到带动纤维束移动的作用，轧辊3的转动使纤维束1从水槽2的一端移动到水槽2的另一端，在这个过程中，纤维与设置在水槽2中的旋翼4接触，并且，旋翼4也在转动，旋翼4的转动一方面使纤维束振动，使溶媒更容易的从纤维束上剥落，另一方面旋翼4的转动和纤维束的振动也会搅拌洗净水，使洗净水与纤维束充分的接触，同时，振动能够使纤维束内的水被挤出来，新的洗净水又被吸进去，如此循环，加速溶媒的带出。

在本实施例中，螺旋桨状的旋翼是指在旋转轴上固定有板状的翼状结构。翼状结构的前端与纤维束接触，并使纤维束产生一定的弯曲，具体角度为5°到40°，其中在20°到30°之间，效果最好，在5°以下时，纤维束的振动幅度小，洗净效果不佳，当大于40°时，振动幅度太大，容易使纤维束中产生断丝现象。

旋翼4中的翼状结构为均等设置，如果不均等设置容易使纤维束的振动不均一，会产生洗净斑点。