[实用新型]一种环形焊接坡口切割工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种坡口切割工装，尤其是一种环形焊接坡口切割工装，属于核电钢结构加工制作技术领域。 

背景技术

据申请人了解，核电站钢衬里中安装有大量的贯穿件套筒，套筒与钢衬里壁板通过加强环焊接在一起，在加强环内圆与外圆上都需加工坡口，用于分别焊接套筒与钢衬里壁板。因为加强环为环形结构，直接采用氧乙炔半自动切割机加工坡口操作难度较大，且不易保证加工质量。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对上述现有技术存在的问题，提出一种精度高，加工质量好，适用于乙炔半自动火焰切割机的环形焊接坡口切割工装。 

为了达到以上目的，本实用新型的一种环形焊接坡口切割工装，包括底座平台，底座平台上分别固定定位支撑、位于定位支撑外周的加强环支撑、位于加强环支撑外周的环形行走平台和管线支架，加强环支撑上活接加强环，管线支架的支撑端固接底座平台。 

工作时，将加强环放置于加强环支撑上，调整加强环与定位支撑圆心重合，将切割机放置于环形行走平台上，并将切割机上的定位半径杆放置于定位支撑上，通过移动割炬的长度以及割枪的角度来切割加强环内圆与外圆的坡口。 

本实用新型的优选方案是：环形行走平台通过三根均匀分布的钢柱固接底座平台。 

优选地，管线支架包括支撑杆和横杆，支撑杆的支撑端固接底座平台，其远离底座平台一端接横杆，横杆上设有挂钩。便于切割机管线的整理，避免切割机管线影响切割机的切割。 

本实用新型有益效果为：本实用新型构思巧妙、结构简单，放置加强环后， 只需调节切割机割炬的长度以及割枪的角度，无需再对加强环进行翻转与挪动，即可实现加强环内圆与外圆的坡口加工。 

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。 

图1为本实用新型的结构示意图。 

具体实施方式

实施例一 

本实施例的一种环形焊接坡口切割工装，如图1所示，包括底座平台，底座平台上分别固定定位支撑1、位于定位支撑1外周的加强环支撑2、位于加强环支撑2外周的环形行走平台3和管线支架4，加强环支撑2上活接加强环，管线支架4的支撑端固接底座平台。 

环形行走平台3上设有切割机，切割机的定位半径杆5活接定位支撑1。 

环形行走平台3通过三根均匀分布的钢柱固接底座平台。 

管线支架4包括支撑杆和横杆，支撑杆的支撑端固接底座平台，其远离底座平台一端接横杆，横杆上设有挂钩。便于切割机管线的整理，避免切割机管线影响切割机的切割。 

本实施例中 

定位支撑1由直径110mm圆钢点焊于平台上，高度为450mm。 

加强环支撑2由直径40mm圆钢点焊与钢平台上，高度为420mm。 

环形行走平台3由30mm厚钢板切割而成，内圆直径400mm，外圆直径1500mm，并通过三根直径40mm，高度350mm的钢柱固定于底座平台上。 

管线支架4采用厚度为3mm，直径为42mm的钢管焊接于钢平台上，高度为1.7mm。 

工作时，将加强环放置于加强环支撑2上，调整加强环与定位支撑1圆心重合，将切割机放置于环形行走平台3上，并将切割机上的定位半径杆放置于定位支撑1上，通过移动割炬的长度以及割枪的角度来切割加强环内圆与外圆的坡口。 

本实用新型构思巧妙、结构简单，放置加强环后，只需调节切割机割炬的长度以及割枪的角度，无需再对加强环进行翻转与挪动，即可实现加强环内圆与外圆的坡口加工。 

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。