[实用新型]线路板补强片贴附用治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及印刷线路板制造领域，特别涉及一种线路板补强片贴附用治具。

背景技术

挠性印刷线路板，因其轻薄、体积小、可弯曲、能立体布线等优点而广泛应用于印刷线路行业。但在挠性印刷线路板上焊接电子元器件时，挠性线路板由于机械强度小，易弯曲，从而导致元器件焊脚崩裂等焊接缺陷。为了减少焊接缺陷的产生，提高挠性印刷线路板的可靠性，需要在焊接元器件部位粘贴补强片，以增强该部位的机械强度。

目前补强片的粘贴大多采用手工操作，一次夹取一个补强片，使用人工肉眼对位，将其粘贴在线路板上的指定位置。该种粘贴方法不仅工作效率低，贴合精度也很差。当需要粘贴的补强片体积很小时，不仅很难夹取，而且根本无法通过肉眼精确地粘贴到指定位置。即便通过手工操作将补强片准确地粘贴至线路板上的指定位置，由于补强片是通过胶粘剂与线路板粘接在一起，在胶粘剂未完全固化之前，不小心碰触到补强片也会导致其发生移位，降低粘贴精度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种可提高补强片粘贴精度的线路板补强片贴附用治具。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

线路板补强片贴附用治具，其特征在于，包括：

底板，所述底板具有用于支撑线路板的上表面；所述线路板设有待补强区域；

定位装置，所述定位装置设置于所述底板上，将所述线路板定位在所述上表面上。

优选地是，所述第一定位装置包括至少一个第一定位销；所述第一定位销设置在所述底板上，且凸出所述上表面；所述线路板设有与所述第一定位销相适应的第一定位孔；所述第一定位孔位于待补强区域以外的区域；所述第一定位销贯穿所述第一定位孔，将所述线路板定位在所述上表面上，并使所述待补强区域与第二定位装置对应设置。

优选地是，所述底板设有与所述第一定位销相适应的第一插槽；所述第一定位销插入所述第一插槽内，且与所述底板可分离地设置。

优选地是，所述定位装置与所述待补强区域对应设置；所述定位装置用于将补强片定位在所述线路板的上方，使所述补强片覆盖所述待补强区域，并与所述待补强区域粘接。

优选地是，所述定位装置包括至少一个第二定位销；所述第二定位销设置在所述底板上，凸出所述上表面；每个待补强区域均设有至少一个与所述第二定位销相适应的第二定位孔；；补强片设有至少一个与所述第二定位销相适应的第三定位孔；所述第二定位销贯穿所述第二定位孔和所述第三定位孔，使每个补强片均与一个待补强区域对应设置。

优选地是，所述底板设有与所述第二定位销相适应的第二插槽；所述第二定位销插入所述第二插槽内，且与所述底板可分离地设置。

优选地是，还包括载板；所述载板用于承载补强片；所述载板位于线路板上方，所述载板承载的每个补强片均覆盖一个待补强区域。

优选地是，所述载板设有至少一个与所述第一定位销相适应的第四定位孔；所述第一定位销贯穿所述第四定位孔，使所述载板承载的每个补强片均与一个待补强区域相对应，且补强片与所述上表面相对设置。

优选地是，所述载板包括定位板和至少一个粘接板；所述定位板设有至少一个通孔；所述通孔与补强片形状大小相同；所述粘接板粘接在所述定位板上；每个补强片嵌入一个所述通孔内，并与所述粘接板粘接。

优选地是，还包括隔板；所述隔板设置在所述底板和所述线路板之间，且与所述底板可分离地设置；所述第一定位销和所述第二定位销贯穿所述隔板，且凸出所述隔板的上表面。

优选地是，所述隔板的上表面面积大于所述底板的上表面面积。

本实用新型提供的线路板补强片贴附用治具，通过定位装置将线路板定位在底板上表面的指定位置。第二定位销贯穿线路板和补强片，使补强片与待补强区域准确对位，从而使补强片准确地粘贴在待补强区域上。较手工对位，粘贴精度大大提高，改善了线路板的品质。同时也减少了肉眼对位时间，提高了工作效率。

本实用新型中，第一定位销将线路板定位在底座上的指定位置。提供承载多个补强片的载板。通过第一定位销将载板定位在线路板上方的指定位置后，使多个补强片与线路板上的多处待补强区域同时对位，并完成粘接。减少了对位及粘贴次数，降低了产生误差的概率，大大提高了工作效率，节省了人力成本。