[实用新型]中压电力电缆

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种中压电力电缆。

背景技术

目前，随着建筑物密度的增大，建筑物自身的结构越来越小。由此，用于电缆的敷设空间和可以用于电缆弯曲的位置也越来越有限。现有的三芯中压电力电缆在敷设后，由于敷设空间有限，经常会出现弯曲半径过小的情况，这样，导致其电气性能大大降低，严重的，甚至会出现用电故障。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有三芯中压电力电缆存在弯曲半径过小时会导致电气性能降低的缺陷，提供一种中压电力电缆。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种中压电力电缆，其包括三根电缆线芯，三根所述电缆线芯呈品字状分布，其特点在于，每根所述电缆线芯包括一绞合导体、一螺旋绕包于所述绞合导体外部的半导电带层、一包覆于所述半导电带层的导体屏蔽层、一包覆于所述导体屏蔽层的绝缘层、一包覆于所述绝缘层的绝缘屏蔽层和一螺旋绕包于所述绝缘屏蔽层的铜带层，所述电缆线芯的外部包覆有一填充层，所述填充层外部螺旋绕包有一包带层，所述包带层外部包覆有一外护套层；所述绞合导体由19～61根导体单线绞合而成，每根所述导体单线的直径为0.4～0.6mm，所述导体单线的材料为软铜；所述导体屏蔽层的厚度为0.8～1.2mm；所述绝缘层的厚度为4.5～5.0mm；所述填充层的材料为聚丙烯，所述填充层的伸缩率为25％～30％，所述填充层的密度为0.55～0.65克/厘米³；所述包带层的厚度为0.1～0.2mm，所述外护套层的厚度为3.6～4.8mm。

较佳地，所述绞合导体的总截面积为50～400mm。

较佳地，所述绝缘层的材料为交联聚乙烯。

较佳地，所述包带层的包带材料为无纺布。

较佳地，所述外护套层的材料为聚氯乙烯。

本实用新型的积极进步效果在于：能够提高电缆的柔性，当电缆弯曲后的弯曲半径较小时，也不影响电缆的电气性能，从而大大降低中压电缆敷设时对于敷设空间以及电缆弯曲位置的要求。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。

如图1所示，一种中压电力电缆，其包括三根电缆线芯，三根所述电缆线芯呈品字状分布，每根所述电缆线芯包括绞合导体1、螺旋绕包于绞合导体1外部的半导电带层2、包覆于半导电带层2的导体屏蔽层3、包覆于导体屏蔽层3的绝缘层4、包覆于绝缘层4的绝缘屏蔽层5和螺旋绕包于绝缘屏蔽层5的铜带层6，电缆线芯的外部包覆有填充层7，填充层7外部螺旋绕包有包带层8，包带层8外部包覆有外护套层9。半导电带层是现有电缆常用部件，在此就不再赘述。铜带层由铜带绕包而成，起到接地保护作用。

导体屏蔽层3的厚度为0.8～1.2mm。导体屏蔽层的材料可采用现有常用的可交联半导电屏蔽材料，起到屏蔽的作用。

绞合导体1由19～61根导体单线绞合而成，每根导体单线的直径为0.4～0.6mm，导体单线的材料为软铜，绞合导体1总截面积为50～400mm。软铜是现有的电线常用的材料，在此就不再赘述。

绝缘层4的材料为交联聚乙烯，绝缘层4的厚度为4.5～5.0mm。

填充层7的材料为聚丙烯，填充层7的伸缩率为25％～30％，填充层7密度为0.55～0.65克/厘米³。填充层采用高弹性聚丙烯填充材料，提高填充材料的伸缩率，从而降低因填充材料的拉伸强度限制而影响电缆的弯曲程度。

包带层8的材料为无纺布，厚度为0.1～0.2mm。包带螺旋绕包于填充层，对电缆线芯起到约束作用。

外护套层9的厚度为3.6～4.8mm。外护套材料可以采用聚氯乙烯，比如市场上常用的HR-90型聚氯乙烯软护套材料。在挤塑工艺中，采用大挤管式模具，加大拉伸比，减少护套对电缆线芯的紧包程度。

下表为本实用新型的电缆与现有技术电缆的技术效果情况：

由上表可以看出，当电缆弯曲半径为5倍电缆外径时，本实用新型的电缆线芯的局部放电量明显低于现有技术的电缆，因此，本实用新型的电缆的安全性能得以提高。当电缆弯曲半径为5倍电缆外径时，本实用新型的电缆能保持电缆的完整，而现有技术电缆无法保持电缆本身的完整，可见，本实用新型电缆的柔性明显大于现有技术电缆，其对于敷设空间以及电缆弯曲位置的要求比现有电缆大大降低。