[实用新型]立式过滤器及延迟焦化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油化工技术领域，特别是涉及一种立式过滤器及延迟焦化装置。 

背景技术

延迟焦化是一种石油二次加工技术，是指以贫氢的重质油为原料，在高温（约500℃）进行深度的热裂化和缩合反应，生产富气、粗汽油、柴油、蜡油和焦炭的技术。它是目前世界渣油深度加工的主要方法之一，处理能力占渣油处理能力的三分之一。延迟焦化技术作为重要的石油二次加工工艺，因其设备投资少、工艺简单、技术成熟等优点，在中国得到了迅速的发展。 

焦化装置作为重油加工装置，结焦和焦粉是最大的生产隐患。焦炭塔顶油气携带焦粉至分馏系统是不可避免的，分馏塔底温度过高又能引发结焦。分馏塔底是整个分馏塔焦粉聚集的地方，循环油的作用就是洗涤油气中携带的焦粉，因此分馏塔底循环油中不可避免的带有焦粉，这些焦粉在后续管线即设备中发生沉降，经过长时间的积累后导致管线、相关设备堵塞。 

焦化分馏塔是延迟焦化装置中关键的设备之一。焦化分馏塔具有分馏和换热两个作用，分馏作用是把从焦炭塔出来的高温油气中所含的汽油、柴油、蜡油及循环油，按其物理特性的不同，切割成不同沸点范围的石油产品；换热作用则是将原料油在塔底与高温油气进行换热，提高热效率。 

传统的延迟焦化工艺，焦化分馏塔塔底结焦不可避免。一旦焦化分馏塔塔底结焦，则会堵塞辐射泵抽出口，导致重蜡油泵和塔底循环泵检修频率高，塔盘上形成聚合物也会导致分馏效果和精度下降的问题。 

通过在上述传统的延迟焦化工艺中，增设过滤器，可以防止焦化分馏塔塔底结焦，但是传统的过滤器容易堵塞、不易清焦。 

实用新型内容

基在此，有必要针对传统的过滤器容易堵塞、不易清焦的问题，提供一种不易堵塞，易清焦的立式过滤器。 

此外，还提供一种延迟焦化装置。 

一种立式过滤器，包括循环油进口、可拆封头、立式筒体、滤芯、定位板、平板封头和循环油出口；所述循环油进口和所述循环油出口分别设置在所述立式筒体的左右两端，所述循环油进口和所述循环油出口的中心轴线位于同一水平面上；所述可拆封头和所述平板封头分别设置在所述立式筒体的上下两端；所述定位板设置在所述平板封头靠近所述可拆封头的一侧，所述滤芯通过所述定位板设置在所述立式筒体的内部。 

在其中一个实施例中，所述滤芯包括滤板、滤芯底板、支撑杆、内圈板和外圈板；所述滤芯底板通过所述定位板设置在所述平板封头靠近所述可拆封头的一侧；所述外圈板以所述滤芯底板为底面，围合形成一个圆筒结构，所述外圈板与所述立式筒体之间留有间隙；所述支撑杆的一端固定在所述滤芯底板上，所述内圈板通过所述支撑杆，以所述滤芯底板为底面，围合形成第一U型结构，所述第一U型结构位于所述圆筒结构的内侧，且所述第一U型结构的开口边缘与所述外圈板相固接；所述滤板通过所述支撑杆围合形成第二U型结构，所述第二U型结构的开口正对所述循环油进口，所述第二U型结构的开口与所述第一U型结构的开口相一致，所述第二U型结构靠近所述滤芯底板的一端与所述内圈板相连接。 

在其中一个实施例中，所述支撑杆上等高度设有护板，用于加强所述第一U型结构和所述第二U型结构。 

在其中一个实施例中，所述滤板上设有均匀分布的滤孔。 

在其中一个实施例中，所述滤孔为等边三角形或菱形。 

在其中一个实施例中，所述滤芯还包括定位圈板，所述定位圈板设置在所述支撑杆远离所述滤芯底板的一端。 

上述立式过滤器，不易堵塞，将滤芯通过定位板设置在立式筒体的内部，再通过可拆封头，可以将滤芯方便的拆出，便于设备清焦。 

一种延迟焦化装置，包括焦化分馏塔、过滤装置和循环油泵，所述过滤装置包括上述立式过滤器，所述立式过滤器的循环油进口与所述焦化分馏塔相连通，所述立式过滤器的循环油出口与所述循环油泵相连通，所述焦化分馏塔与所述循环油泵相连通。 

在其中一个实施例中，所述过滤装置包括2个并联的所述立式过滤器，每个所述的立式过滤器的循环油进口均与所述焦化分馏塔相连通，每个所述立式过滤器的循环油出口均与所述循环油泵相连通。 

上述延迟焦化装置，采用立式过滤器，不易堵塞，滤芯通过定位板设置在立式筒体的内部，再通过可拆封头，可以将滤芯方便地拆出，便于设备清焦。 

此外，上述延迟焦化装置，通过将立式过滤器并联，可以实现在线清焦，从而实现装置的长周期运行。 

附图说明

图1为一实施方式的立式过滤器的结构示意图； 

图2为图1中立式过滤器沿A-A方向的剖视图；