[实用新型]一种背光源模组、液晶显示模组和液晶显示设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及液晶显示技术领域，更具体地说，涉及一种背光源模组、液晶显示模组和液晶显示设备。

背景技术

背光源模组为液晶显示设备的关键组件之一，由于液晶本身不发光，背光源模组的功能即在于提供光源，使液晶显示设备能够正常显示。为了提高液晶显示设备的显示效果，因此需要背光源提供充足的亮度，且分布均匀的光源。

参考图1所示，为现有的一种背光源模组的部分结构示意图，包括导光板1、位于导光板1上方的扩散膜2、位于扩散膜2上方的第一增光膜3和位于第一增光膜3上的第二增光膜4。现有的这种背光源模组发出的光效果差，经常出现牛顿环和水波纹现象。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种背光源模组，其发光效果高。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种背光源模组，包括：

导光板；

位于所述导光板出光面一侧的第一扩散膜；

位于所述第一扩散膜背离所述导光板一侧的第一增光膜；

位于所述第一增光膜背离所述导光板一侧的第二增光膜；

位于所述第二增光膜背离所述导光板一侧的第二扩散膜。

优选的，所述第二扩散膜包括相对设置的第一光学散光粒子层和第二光学散光粒子层，以及位于所述第一光学散光粒子层和所述第二光学散光粒子层之间的透明基板。

优选的，所述透明基板的材质包括聚对苯二甲酸乙二醇酯。

优选的，所述透明基板的厚度范围为25μm～200μm，包括端点值。

优选的，所述透明基板的厚度为50μm。

优选的，所述第一光学散光粒子层和所述第二光学散光粒子层的厚度范围均为5μm～13μm，包括端点值。

优选的，所述第一光学散光粒子层和所述第二光学散光粒子层的厚度均为10μm。

优选的，所述第一光学散光粒子层和所述第二光学散光粒子层的光学散光粒子的含量均为200～600个/平方毫米。

一种液晶显示模组，所述液晶显示模组包括上述的背光源模组。

一种液晶显示设备，所述液晶显示设备包括上述的液晶显示模组。

与现有技术相比，本实用新型所提供的技术方案具有以下优点：

本实用新型所提供的背光源模组，包括导光板，以及沿导光板出光方向依次设置的第一扩散膜、第一增光膜、第二增光膜和第二扩散膜，当导光板的发出的光经过第二增光膜后，进入第二扩散膜，使光线在第二扩散膜中进行折射、反射和散射现象，将入射至第二扩散膜的光线进行修正，最终使光线成均匀面光源出射，提高背光源模组的出光效果，进而消除由第二增光膜出光而出现的牛顿环和水波纹现象。提高了采用本实用新型提供的液晶显示模组和液晶显示设备的显示效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有的一种背光源模组的部分结构示意图；

图2为本申请实施例提供的一种背光源模组的部分结构示意图；

图3为本申请实施例提供的一种第二扩散膜的结构示意图。

具体实施方式

正如背景技术所述，现有的背光源模组发出的光效果差，经常出现牛顿环和水波纹现象。发明人研究发现，造成这种缺陷的原因主要有由于第一增光膜和第二增光膜具有方向相互垂直的棱镜，在第一增光膜和第二增光膜组装时，如果两者不平整(两者之间具有间隙)，就会出现像水波纹一样的流动干涉环光圈。并且由于绝对的平整是难以达到的，因此现有的背光源模组发出的光具有水波纹和牛顿环是不可避免的。

基于此，本实用新型提供了一种背光源模组，以克服现有技术存在的上述问题，包括：

导光板；

位于所述导光板出光面一侧的第一扩散膜；

位于所述第一扩散膜背离所述导光板一侧的第一增光膜；

位于所述第一增光膜背离所述导光板一侧的第二增光膜；

位于所述第二增光膜背离所述导光板一侧的第二扩散膜。