[实用新型]一种金属除锈滚筒装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及除锈设备技术领域，具体为一种金属除锈滚筒装置。

背景技术

生产制造汽车与钢构的过程中，在涂装时往往需要对工件进行表面除锈处理，由于铁质零件长期在室外露天放置，表面大多会产生轻重不等的浮锈、氧化皮等锈蚀物，目前管材外表面除锈最常用的方式就是用钢丝刷粗粒，具体来言，是利用手动或者电动的钢丝刷在圆管表面打磨实现去锈作业。手动钢丝刷需要人为操纵钢丝刷，在管材、板材表面打磨，整个过程需要用力把钢丝刷贴住管材外表面移动，其劳动强度大、工作效率低下。电动钢丝刷相对手动钢丝刷工作效率高，但是重量大，需要工人来回走动，而且除锈过程中对环境污染严重，两种方法除锈的质量难以保证。

目前，专利号为201310022680.2的中国专利公开了一种除锈设备，所述除锈设备包括支架及打磨装置，所述打磨装置固定在所述支架上，所述打磨装置包括具钢丝刷的钢丝轮及驱动模组，所述驱动模组驱动所述钢丝轮旋转，并与所述管材、板材表面相对转动，所述钢丝刷抵接所述管材外表面，并相对所述管材外表面旋转滑动实现打磨。但是其除锈效果差、自动化程度低，需要大量人力保证除锈效果，工作效率低。

发明内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种金属除锈滚筒装置，以解决上述背景技术中的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种金属除锈滚筒装置，包括：钢丝滚筒、滑板、电机、固定板、平衡板、支座，所述支座为矩形结构，支座下端固定在地面上，支座内部设有两个钢丝滚筒，两个钢丝滚筒边缘相切设置，支座一侧设有左电机固定架、另一侧设有滑板，滑板外侧设有导向板，导向板两侧安装有导向压板，滑板下端设有第二调节垫板，第二调节垫板通过第二推杆安装在调节支架上，调节支架固定在支座上，导向板上端安装有右电机固定架，右电机固定架上安装有电机，支座上端设有固定板，固定板上设有第一螺栓，第一螺栓两侧设有导柱，导柱上端安装有平衡板，平衡板一端通过第一左拉板、第二左拉板连接于支座上的上侧钢丝滚筒的中心轴上，另一端通过第一右拉板、第二右拉板连接于导向板。

所述钢丝滚筒安装在中间轴上，钢丝滚筒与中间轴连接处设有止动垫圈，中间轴通过端头轴连接于方键，方键安装在支座上。

所述平衡板与固定板之间的导柱上设有配重弹簧，平衡板与导柱连接处上端设有导套，第一螺栓穿过平衡板，第一螺栓的上端设有调平螺母，调平螺母与平衡板之间的第一螺栓上设有第一弹簧。

所述电机上设有轴承，轴承上设有皮带轮，皮带轮通过皮带连接于钢丝滚筒。

所述左电机固定架上安装有电机，左电机固定架下端设有调节固定架，调节固定架下端安装在地面上，调节固定架内设有第一调节垫板，第一调节垫板中央安装有第二螺栓，第二螺栓上设有第一推杆，第一推杆与第一调节垫板之间的第二螺栓上设有第二弹簧。

所述钢丝滚筒外侧设有钢丝织物层，钢丝织物层通过铆钉固定在钢丝滚筒外表面。

与已公开技术相比，本实用新型存在以下优点：本实用新型通过平衡板与调平螺母、第一弹簧控制上侧的钢丝滚筒的位置，并通过第一调节垫板和第二弹簧调节支座左侧的电机，使上下两个钢丝滚筒之间软性连接，防止硬性擦伤工件，另外，本实用新型中分别通过左右两侧的电机带动上下两个钢丝滚筒，提高了工作效率，减少设备故障率，节省使用成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1、钢丝滚筒；2、中间轴；3、方键；4、止动垫圈；5、端头轴；6、滑板；7、导向板；8、导向压板；9、皮带轮；10、轴承；11、皮带；12、电机；13、右电机固定架；14、第一右拉板；15、第二右拉板；16、固定板；17、平衡板；18、导柱；19、导套；20、配重弹簧；21、第一螺栓；22、调平螺母；23、第一弹簧；24、第一左拉板；25、第二左拉板；26、左电机固定架；27、调节固定架；28、第一推杆；29、第一调节垫板；30、第二弹簧；31、第二螺栓；32、调节支架；33、第二调节垫板；34、第二推杆；35、支座。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术手段、创作特征、工作流程、使用方法达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。