[实用新型]水箱加水口

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水箱加水口，特别是一种用于膨胀水箱的加水口。

背景技术

膨胀水箱是热水采暖系统和中央空调水路系统中的重要部件，它的作用是收容和补偿系统中水的胀缩量。膨胀水箱一般由钢板焊接制成，且其上开设有通孔用于与加水口焊接。现有技术中，通常是将加水口下部与水箱的上部直接焊接，这种方式具有以下缺陷：一方面是由于加水口下部一般呈管状，需要设置不同的夹具对其进行固定以辅助焊接；另一方面是膨胀水箱通常都设置于整个冷却或采暖系统的最高处，焊接操作更为困难，且加水口一般为冲压成型件，直接焊接极易造成加水口的管子发生变形。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种水箱加水口，其可方便地焊接于水箱上、不易变形。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种水箱加水口，它包括：

本体，其为中空的且具有开放的上端和下端，所述上端用于连接压力盖，所述下端伸入水箱的内部与水箱连通；

侧管，其用于供气体流通，所述侧管与所述本体相连通；

金属板，其用于与水箱的上表面相焊接，所述金属板固定连接于所述本体并位于所述侧管的下方。

优选地，所述本体包括沿其轴向自上至下排布的上部和下部，所述上部和下部均呈圆管状，所述上部的外径大于下部的外径，所述金属板固定连接于所述上部和下部的连接处。

更优选地，所述金属板上开设有与所述下部相配合的通孔，所述下部插入所述通孔内。

优选地，所述金属板为铝板。

本实用新型采用以上结构，相比现有技术具有如下优点：通过连接在本体上的金属板与水箱的上表面相焊接，可直接将加水口插入水箱上进行焊接，不需要焊接夹具，焊接时加水口本体的垂直度容易控制；加水口本体本身为冲压成型件，由于焊接时本体远离了焊接处，不会因为焊接产生变形；焊接方式简单，操作人员容易操作，提高了焊接效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的俯视图。

其中，1、本体；11、上端；12、下端；2、侧管；3、金属板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域的技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围作出更为清楚明确的界定。本实用新型中述及的上端和下端对应于附图2中纸面的上和下。

结合附图1至3所示，一种水箱加水口，本实施例中的水箱是冷却系统用的膨胀水箱，水箱加水口设置于膨胀水箱的上方。所述水箱加水口包括：

本体1，其为中空的且具有开放的上端和下端，所述上端用于连接压力盖，所述下端伸入水箱的内部与水箱连通，本体1具有贯通其上端和下端的空腔，随着水箱内部的压力变化，压力盖随之相应地上下移动；

侧管2，其用于供气体流通，所述侧管2与所述本体1相连通，侧管2与本体1的空腔相贯通；

金属板3，其用于与水箱的上表面相焊接，所述金属板3固定连接于所述本体1并位于所述侧管2的下方。

具体地，所述本体1包括沿其轴向自上至下排布的上部11和下部12，所述上部11和下部12均呈圆管状，所述上部11的外径大于下部12的外径，所述金属板3固定连接于所述上部11和下部12的连接处。所述金属板3上开设有与所述下部12相配合的通孔，所述下部12插入所述通孔内。所述金属板3位于通孔内的表面与本体1的下部12外壁相接触、部分上表面与本体1上部11的外壁相接触。

所述金属板3为铝板。铝板通过一些简单的焊接夹具即可与本体1相固定。

通过连接在本体1上的金属板3与水箱的上表面相焊接，可直接将加水口插入水箱上进行焊接，不需要焊接夹具，焊接时加水口本体1的垂直度容易控制；加水口本体1本身为冲压成型件，由于焊接时本体1远离了焊接处，不会因为焊接产生变形；焊接方式简单，操作人员容易操作，提高了焊接效率。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，是一种优选的实施例，其目的在于熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限定本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型的精神实质所作的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。