[实用新型]镀银系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电镀系统，特别是关于一种用于对表面贴装发光二极管支架进行局部镀银的镀银系统。

背景技术

近年来，随着电子技术日益飞速发展，电子产品要求的日益小型化，表面贴装技术得到了越来越广泛的应用。表面贴装技术(Surface Mounted Technology，SMT)，是一种直接将表面组装元器件贴、焊到印制板表面规定位置上的装联技术，其无需对印制板钻插装孔，易于实现自动化，提高生产效率。

表面贴装发光二极管(Surface Mounted Devices Light Emitting Diode，SMD LED)具有发光角度大、生产效率高、精密性好、质量轻，体积小等优点。由于其技术含量高，表面贴装发光二极管的支架电镀也随之得到了广泛的关注。

然而，目前的LED支架的正面功能区、背面功能区通常采用全部镀银的方式，即非功能区也电镀上银，如此一来，造成银的利用率很低，生产成本高。此外，如果需对背面功能区进行局部镀银时，又需与正面功能区镀银分别进行，生产效率低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型目的在于提供一种镀银系统，可同时完成表面贴装发光二极管支架正反面的局部镀银作业，结构简单，同时可节省生产时间与成本。

为达上述优点，本实用新型提供一种镀银系统，用于对表面贴装发光二极管支架进行局部镀银，所述表面贴装发光二极管支架呈长条带状且具有相背的第一表面与第二表面，所述镀银系统包括第一镀银部与第二镀银部，通过所述第一镀银部与所述第二镀银部可依次对所述第一表面与所述第二表面进行镀银；其中，

所述第一镀银部与所述第二镀银部均设有一组相对设置的点镀模具与掩膜；

所述第一镀银部进一步包括导向轮组、第一导轮及第二导轮，所述表面贴装发光二极管支架在所述导向轮组导向后，经所述第一导轮进入所述相对设置的点镀模具与掩膜之间，再经所述第二导轮导出，所述第一导轮与所述第二表面贴合，所述第二导轮与所述第一表面贴合；

所述第二镀银部进一步包括第三导轮及第四导轮，所述表面贴装发光二极管支架经所述第三导轮进入所述相对设置的点镀模具与掩膜之间，再经由所述第四导轮导出，所述第三导轮与所述第四导轮均与所述第一表面贴合。

在本实用新型的一个实施例中，所述镀银系统进一步包括一第三镀银部，所述第三镀银部包括第五导轮、第六导轮及一组所述相对设置的点镀模具与掩膜，所述表面贴装发光二极管支架经所述第五导轮进入所述相对设置的点镀模具与掩膜之间，再经所述第六导轮导出，所述第五导轮与所述第六导轮均与所述第一表面贴合，所述三镀银部用于对所述第二表面再次镀银。

在本实用新型的一个实施例中，所述第一导轮位于所述第一镀银部靠近所述第二镀银部的一侧，所述导向轮组包括至少两个导向轮，所述至少两个导向轮将所述表面贴装发光二极管支架经所述第一镀银部的掩膜的上方导向至所述第一导轮处。

在本实用新型的一个实施例中，所述掩膜包括掩膜皮带、皮带导轮及张紧导轮，所述皮带导轮位于所述点镀模具的外侧两端而与所述张紧导轮形成一顶角朝上的三角形，所述掩膜皮带经所述皮带导轮与所述张紧导轮形成闭合环路，且所述掩膜皮带位于所述皮带导轮之间的部分覆盖于所述表面贴装发光二极管支架的表面上。

在本实用新型的一个实施例中，位于所述第一镀银部中的点镀模具外侧两端的皮带导轮之一与一电机相连，所述电机为对应的皮带导轮提供动力以带动所述掩膜皮带转动。

在本实用新型的一个实施例中，所述点镀模具为空心圆柱形结构，且所述点镀模具的圆周表面均匀设有多个镂空孔。

在本实用新型的一个实施例中，所述点镀模具的空腔内设有阳极喷头，所述阳极喷头为一内部具有空腔的圆柱，且直径小于所述点镀模具的直径。

在本实用新型的一个实施例中，所述阳极喷头的圆周由阳极与密封块拼接而成，所述阳极位于所述阳极喷头的靠近所述掩膜的一侧且设有多个喷口，所述阳极喷头的两侧端面分别由一圆形封板密封而在内部形成所述空腔，电镀液通过所述喷口喷出并在所述镂空孔与所述表面贴装发光二极管支架的表面接触。

在本实用新型的一个实施例中，所述阳极喷头的一侧端面与一水泵相连，所述阳极喷头的另一侧端面设有阳极导电杆，所述电镀液通过所述水泵进入所述阳极喷头的内部空腔，阳极导电由所述阳极导电杆引出。