[实用新型]一种钛渣电炉炉盖的水冷式悬臂

说明书

技术领域

本实用新型属于钛渣冶炼生产技术领域，更具体地讲，涉及一种钛渣电炉炉盖的水冷式悬臂。

背景技术

钛渣电炉炉盖的悬臂的主要作用是以悬臂的方式吊挂电炉炉盖以保证电炉的正常冶炼，但由于悬臂通常设置于高温高尘的钛渣电炉炉盖的顶部，随着温度的升高，悬臂的力学性能变差，容易造成事故的发生。

目前，钛渣电炉炉盖的悬臂基本还是采用打结或改变材质的方式以提高悬臂的耐高温性能。

因此，有必要提供一种通过结构改进来提高悬臂耐高温性能的悬臂。

实用新型内容

针对现有技术中的不足，本实用新型的目的在于解决上述技术问题中的一个或多个。

本实用新型的目的在于提供一种通过水冷方式来提高悬臂耐高温性能的水冷式悬臂。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种钛渣电炉炉盖的水冷式悬臂，所述悬臂包括悬臂本体、悬臂吊耳、炉盖吊挂及水冷单元，其中，所述悬臂吊耳设置于悬臂本体的一端，所述悬臂通过所述悬臂吊耳吊装于钛渣电炉炉体的吊耳支座上；所述炉盖吊挂的数量为多个并且多个炉盖吊挂设置于所述悬臂本体的整个长度方向上，所述悬臂通过多个炉盖吊挂将钛渣电炉炉盖吊挂于钛渣电炉炉体的上部；所述水冷单元设置于悬臂本体的另一端并且所述悬臂本体的另一端靠近钛渣电炉炉盖的中心区域，所述水冷单元包括设置在所述悬臂本体的另一端两侧的两个水冷子单元，所述水冷子单元包括入水管、水冷通道和出水管，所述水冷通道为密封通道并且与入水管、出水管连通。

根据本实用新型的钛渣电炉炉盖的水冷式悬臂的一个实施例，所述悬臂吊耳与钛渣电炉炉体的吊耳支座之间设置绝缘垫片。

根据本实用新型的钛渣电炉炉盖的水冷式悬臂的一个实施例，所述水冷通道为S形或蛇形通道，并且所述水冷通道覆盖所述悬臂本体的另一端的整个侧壁面。

本实用新型通过改进悬臂的结构并设置水冷单元的方式，不仅节省了投资，而且优化了空间布置，取得了良好的冷却效果，具有较好的推广价值。

附图说明

图1A是本实用新型示例性实施例的钛渣电炉炉盖的水冷式悬臂的主视结构示意图。

图1B是图1A的俯视图。

图2A是图1A中的A-A截面剖视图。

图2B是图2A中水冷通道的结构示意图。

附图标记说明：

1-悬臂本体、2-悬臂吊耳、3-炉盖吊挂、4-水冷单元、5-绝缘垫片、6-水冷子单元、7-入水管、8-出水管、9-水冷通道。

其中，箭头表示冷却水的流动方向。

具体实施方式

以下，参照附图来详细说明本实用新型示例性实施例的钛渣电炉炉盖的水冷式悬臂。

图1A是本实用新型示例性实施例的钛渣电炉炉盖的水冷式悬臂的主视结构示意图，图1B是图1A的俯视图。如图1A和图1B所示，根据本实用新型的示例性实施例，上述钛渣电炉炉盖的水冷式悬臂包括悬臂本体1、悬臂吊耳2、炉盖吊挂3及水冷单元4。其中，悬臂本体1为悬臂的主要承力构件且用于支撑与吊挂炉盖，悬臂吊耳2是用于固定悬臂的构件，炉盖吊挂3是用于使悬臂吊起炉盖的构件，水冷单元4是用于冷却悬臂并提高悬臂耐高温性能的构件。

具体地，悬臂本体1的结构可以采用现有技术中的常用悬臂结构，例如采用箱式梁结构以保证足够的刚度，并采用普通碳钢材质以在保证强度的同时节约费用。例如可以采用如图1A和图1B中所示结构的悬臂本体1，但本实用新型不限于此。

悬臂吊耳2设置于悬臂本体1的一端，悬臂通过悬臂吊耳2吊装于钛渣电炉炉体的吊耳支座(未示出)上，从而使整个悬臂处于单臂悬挂状态。如图1A所示，具体可以采用螺栓、螺母等连接件来连接悬臂吊耳与钛渣电炉炉体的吊耳支座。根据本实用新型的一个实施例，出于钛渣电炉绝缘密封的需要，在悬臂吊耳2与钛渣电炉炉体的吊耳支座之间还设置绝缘垫片5。

炉盖吊挂3的数量为多个并且多个炉盖吊挂3设置于悬臂本体1的整个长度方向上，悬臂通过多个炉盖吊挂3将钛渣电炉炉盖吊挂于钛渣电炉炉体的上部。炉盖吊挂3的数量和设置位置均可以根据炉盖的重心调整，以确保炉盖吊挂时的稳定性。

水冷单元4设置于悬臂本体1的另一端，并且该悬臂本体的另一端靠近钛渣电炉炉盖的中心区域。由于钛渣电炉炉盖的中心区域设置电极，该区域的温度高且工况恶劣，故将所述水冷单元4设置于悬臂本体的靠近钛渣电炉炉盖中心区域(即电极区域)的另一端。而悬臂本体1的远离钛渣电炉炉盖的中心区域的一端则通过悬臂吊耳2吊挂于钛渣电炉炉体的吊耳支座上并在其与该吊耳支座连接处采用绝缘垫片绝缘。