[实用新型]混凝土灌注桩钢筋笼吊具

说明书

技术领域

本实用新型属于钢筋混凝土灌注桩工程施工技术领域，特别是涉及一种混凝土灌注桩钢筋笼吊具。

背景技术

桩基的作用是将荷载通过桩传给埋藏较深的坚硬土层，或通过桩周围的摩擦力传给地基。按照施工方法可分为钢筋混凝土预制桩和灌注桩。

在浇筑灌注桩时，需要预埋桩基钢筋笼。由于桩基钢筋笼均位于地面以下，传统钢筋笼定位均采用焊接吊筋的方式进行。采用现有技术的吊筋，具有以下缺点：吊筋容易从钢筋笼上脱落，安装吊筋的效率较低、焊接费工费时；传统吊筋均为一次性使用，钢筋原材浪费严重；传统吊筋与钢筋笼焊接时容易对钢筋笼造成烧伤现象；基坑开挖后吊筋拆除费工费时；吊筋拆除时对钢筋笼容易造成变形或损伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种混凝土灌注桩钢筋笼吊具。该吊具能够避免从钢筋笼上脱落，安装和拆卸非常方便，且能够重复利用，节约了大量钢筋。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：混凝土灌注桩钢筋笼吊具，其特征在于：包括吊杆，所述吊杆的上端设置有第一吊环和连接在第一吊环上方的第二吊环，所述吊杆的下端安装有用于挂在钢筋笼加强箍圈上的第一吊钩和第二吊钩，所述第一吊钩和第二吊钩的朝向相反。

上述的混凝土灌注桩钢筋笼吊具，其特征在于：所述吊杆的下端连接有用于限制加强箍圈上移的限位杆，所述限位杆位于第一吊钩和第二吊钩之间。

上述的混凝土灌注桩钢筋笼吊具，其特征在于：所述吊杆包括套筒、芯杆和延伸杆，所述芯杆位于套筒内，所述套筒上开设有沿套筒长度方向间隔布设的多个第一定位孔，多个第一定位孔关于套筒的中心轴线呈对称的两列布设，所述芯杆上开设有沿芯杆长度方向间隔布设的多个第二定位孔，多个第二定位孔关于芯杆的中心轴线呈对称的两列布设，所述套筒和芯杆通过穿过第一定位孔和第二定位孔的一个定位销相连接；所述芯杆的下端伸出套筒，所述芯杆的下端安装有第一挡板，所述延伸杆的上端与第一挡板相连接，所述延伸杆的下端安装有第二挡板，所述限位杆、第一吊钩和第二吊钩均安装在第二挡板上。

上述的混凝土灌注桩钢筋笼吊具，其特征在于：所述第一吊环焊接在套筒的上端，所述第二吊环焊接在第一吊环上；所述第一吊钩和第二吊钩均焊接在第二挡板上。

上述的混凝土灌注桩钢筋笼吊具，其特征在于：所述芯杆为管状结构。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型的结构简单，设计新颖合理。

2、本实用新型第一吊钩和第二吊钩的朝向相反，当在吊装的过程中，钢筋笼发生晃动，其中一个吊钩脱落时，确保另一个吊钩牢固的勾住加强箍圈，起到良好的防脱钩作用。

3、本实用新型通过设置限位杆，在混凝土灌注过程中可以通过限位杆压住加强箍圈，从而防止钢筋笼上浮。

4、本实用新型拆装方便，能够重复利用，在施工过程中代替传统的钢筋笼吊筋，可节约大量钢筋。

5、本实用新型的实现成本低，使用效果好，便于推广使用。

综上所述，本实用新型结构简单合理、加工使用操作简便且效率高、使用效果好、实用价值高、可重复利用、安全节能。能有效解决传统吊筋存在的焊接费工、效率低下、拆除损伤钢筋笼质量、人工费高、钢筋原材浪费严重等多种缺陷和不足。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型套筒和芯杆的位置关系示意图。

图3为本实用新型使用状态示意图。

附图标记说明:

1—吊杆；       1-1—套筒；       1-2—第一定位孔；

1-3—芯杆；     1-4—第一挡板；   1-5—延伸杆；

1-6—第二挡板； 1-7—第二定位孔； 2—第一吊环；

3—第二吊环；   4—定位销；       5—限位杆；

6—第一吊钩；   7—第二吊钩；     8—固定钢管；

9—钢筋笼；     9-1—加强箍圈；   9-2—主筋。

具体实施方式

如图1所示的一种混凝土灌注桩钢筋笼吊具，包括吊杆1，所述吊杆1的上端设置有第一吊环2和连接在第一吊环2上方的第二吊环3，所述吊杆1的下端安装有用于挂在钢筋笼9加强箍圈9-1上的第一吊钩6和第二吊钩7，所述第一吊钩6和第二吊钩7的朝向相反。