[实用新型]高频焊管加工专用模具搬运托盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及搬动工具的技术领域，更具体地说是涉及模具搬运工具的技术领域。

背景技术

高频焊管是热交换器系统产品的核心部件之一，热交换器可广泛应用于航空、电力、工业及民用空调、化工、船舶、汽车、机车、交通、机械和冶金等行业，其质量的好坏直接影响到热交换器的热交换性能，目前，高性能的高频焊管大多采用覆层铝合金材质制造而成，其具有较好的热交换性能，强度高和重量轻等优点，被广大的热交换器厂家所采用。高频焊管是由板状的带料在多个模具的压制作用下型变成管状后通过高频焊焊接而成，每一种不同的管型就需要不同配套的多个模具压制而成，因此，在生产过程中，每更换生产一种管型，就需要更换配套的多个模具，这样模具在更换和维修时，模具的搬运就显得较频繁，本模具不仅笨重，而且是一种十分精密的设备，搬运时若采用人工仅在搬运车的辅助下进行，很容易损坏模具，且模具在搬运后的安装也较麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决上述之不足而提供一种专为本模具而设计，结构合理，搬运方便，也利于模具安装的高频焊管加工专用模具搬运托盘。

本实用新型为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下：

高频焊管加工专用模具搬运托盘，它主要包括有底板、分隔导板、锁定板、导向定位板、定位柱和防撞块，所述分隔导板呈排固定安装在底板的底部，在该底板上设置有相平行的两道滑轨，所述锁定板分别铰接活动安装在两道滑轨上的外侧，该锁定板 的前端开设有凹形卡槽，所述导向定位板成对安装在底板的前端，并分别位于两道滑轨的外侧，定位柱分别安装在成对导向定位板的前底部，所述防撞块固定安装在成对导向定位板的底部。

所述底板的两道滑轨上分别活动安装有呈排的滚轮。

本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：本模具搬运托盘是专为本模具而设计，结构十分合理，在底板底部安装的分隔导板不仅可以起到支撑的作用，而且还利于搬运小车与其配合作业，搬运方便，在托盘的前端通过设计定位柱和防撞块，不仅利于模具搬运后的安装定位，而且还有利于有效保护所搬运的模具。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

由图1所示，高频焊管加工专用模具搬运托盘，它主要包括有底板1、分隔导板2、锁定板3、导向定位板4、定位柱5和防撞块6，所述分隔导板2呈排固定安装在底板1的底部，不仅可以起到支撑作用，还可以利于搬运时搬运小车与其相配合作业，在该底板1上设置有相平行的两道滑轨7，模具可以直接通过该两道滑轨7顺利置于搬运托盘上，当然为了达到省力的目的，在该两道滑轨7上分别活动安装有呈排的滚轮8，所述锁定板3分别铰接活动安装在两道滑轨7上的外侧，该锁定板3的前端开设有凹形卡槽，通过该锁定板3可以将置于托盘上的模具进行有效锁定，防止在搬运过程中，置于两道滑轨7上的模具产生滑动现象，搬运起来更加安全，所述导向定位板4成对安装在底板1的前端，并分别位于两道滑轨7的外侧，定位柱5分别安装在成对导向定位板4的前底部，方便搬运后模具的定位和装配，所述防撞块6固定安装在成对导向定位板4的底部，可以起到一定的缓冲作用，有效保护被搬运的模具安全。