[实用新型]一种自动转角机

说明书

技术领域

本实用新型涉及加工机械设备技术领域，特别是涉及一种自动转角机。

背景技术

目前，在输送带上的待转角产品，是靠二条输送带上的线速度差而实现待转角产品的转角，其弊端是转角不易控制，且对输送带的摩擦较为严重，得经常更换输送带。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动转角机。

 本实用新型所采用的技术方案是：一种自动转角机，包括安装板一，安装板一的下面安装有气缸一，气缸一的伸缩杆穿过安装板一可转动连接至转动轴的下端内部，转动轴穿过安装板二，转动轴的下端连接有万向节，万向节连接有气缸二的伸缩杆，工作台套设在转动轴的上端内部。

 作为本方案的优选实施例，所述的转动轴通过轴承安装在安装板二上。

 作为本方案的优选实施例，所述的工作台下端连接杆通过花键套设在转动轴的上部内侧。

作为本方案的优选实施例，所述的自动转角机通过安装板一和安装板二安装在待转角产品输送带支架上，转动轴的下部设有滑槽，万向节可滑动的设置在此滑槽内。

作为本方案的优选实施例，所述的万向节与气缸二的伸缩杆末端连接在一起。

作为本方案的优选实施例，所述的气缸二可相对转动的安装在待转角产品输送带支架上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：结构简单，旋转角度可控，操作简单，可实现自动控制，可减少更换输送带。

附图说明

    为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

 图1为本实用新型的整体结构图。

 图中：1、安装板一，2、气缸一，3、转动轴，4、安装板二，5、万向节，6、气缸二，7、工作台，8、滑槽。

具体实施方式

为了能更清楚地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进一步说明。

如图1所示的一种自动转角机，包括安装板一1，安装板一1的下面安装有气缸一2，气缸一2的伸缩杆穿过安装板一1可转动连接至转动轴的下端内部，转动轴3穿过安装板二4，转动轴3的下端连接有万向节5，万向节5与气缸二6的伸缩杆末端连接在一起，工作台7下端的连接杆通过花键套设在转动轴3的上部内侧，所述的转动轴3通过轴承安装在安装板二4上，整个自动转角机通过安装板一1和安装板二4安装在待转角产品输送带支架上，转动轴3的下部设有滑槽8，万向节5可上下滑动的设置在此滑槽8内，气缸二6可相对转动的安装在待转角产品输送带支架上。

工作时，当待转角产品输送到转角机设定位置时，通过光电开关，气缸一2动作，向上顶起，使得工作台7向上运动托起待转角产品，待转角产品离开输送带，气缸二6动作，气缸二6推动万向节5转一角度，万向节5带动转动轴3转动，转动轴3通过花键带动工作台7转动，气缸一2回位，工作台7降下，气缸二6回位，完成转角。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。