[实用新型]一种双头夹

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种双头夹，尤其是一种适用于泡壳双端夹封的双头夹。

背景技术

灯泡在制作中，先将焊有灯丝的灯脚夹封在泡壳上，然后通过排气管将泡壳抽真空及充入气体，最后烧断排气管，将泡壳密封。现泡壳夹封常采用的有单端泡壳夹封与双端泡壳夹封，单端泡壳夹封是泡壳一端接排气管，然后另一端夹封两灯脚（即两外接电连接端）；双端泡壳夹封是泡壳管体上接排气管，两灯脚分别夹封在泡壳的两端。在夹封时，先对泡壳一端进行烧熔，因为火烧过程中，烧软的玻璃由于重力作用会往下融，使其变得上薄下厚，所以需要进行夹封的泡壳一端需要朝下放置，以确保夹封的质量。现有双端泡壳夹封是先对朝下的泡壳的一端进行夹封，然后通过人工操作将已夹封端的泡壳倒转后重新固定，最后再对另一朝下的泡壳一端进行夹封，所述人工操作工艺复杂，劳动强度高，工作效率低。

实用新型内容

鉴于以上所述，本实用新型的目的是提供一种满足只需一次固定泡壳即可完成双端夹封并能实现自动化生产的双头夹，所述双头夹结构简单，操作方便，节省了劳动成本，增强了自动化，也提高了工作效率及经济效益。

本实用新型的技术方案是：一种用于夹持待夹封的泡壳的双头夹，包括固定座、夹持装置、旋转杆以及插销，所述固定座上设有轴心孔以及与轴心孔平行的锁持孔，所述旋转杆一端与所述夹持装置固定连接，另一端穿进所述轴心孔，将所述夹持装置与旋转杆一起可旋转地连接至固定座上，所述夹持装置上开设有两个与所述插销相匹配的插销孔，所述插销可进退地套设在固定座的锁持孔上，通过所述夹持装置与旋转杆一起旋转，所述插销选择对应的插销孔穿入，从而将所述夹持装置固定连接在所述固定座上。

进一步的，所述夹持装置包括主体及固定在主体上的泡壳夹机构、上灯脚夹机构和下灯脚夹机构，所述泡壳夹机构用于夹持泡壳，所述上灯脚夹机构和下灯脚夹机构分别用于夹持泡壳两端的上灯脚及下灯脚。

进一步的，所述主体包括主体壁及在主体壁一侧延伸的顶壁与底壁，对应地形成一容置槽。

进一步的，所述泡壳夹机构包括一齿条、二齿轮、二连接杆及二夹板，所述齿条两侧形成有齿纹，二连接杆分别穿过顶壁及底壁固定设置在顶壁与底壁之间，两齿轮分别固定地套设在两连接杆的顶端且位于顶壁之上，所述齿条两侧的齿纹与二齿轮分别啮合，二夹板分别连接在两根连接杆上并位于容置槽空间的中间，通过推动齿条带动两连杆转动，进而带动二夹板的张开和合紧。

进一步的，所述齿条的一端连接有驱动装置，以驱动齿条移动。

进一步的，所述驱动装置选择为气缸或者凸轮机构。

进一步的，所述上灯脚夹机构的结构以及下灯脚夹机构与所述泡壳夹机构的结构相同，上灯脚夹机构的夹板设置在容置槽空间的顶部，下灯脚夹机构的夹板设置在容置槽空间的底部，所述泡壳夹机构的夹板在上灯脚夹机构的夹板与下灯脚夹机构的夹板之间。

进一步的，所述主体壁上开设有与顶壁平行的一中心孔，所述旋转杆一端固接至所述中心孔内，所述插销孔设置在中心孔两侧且关于中心孔对称设置。

进一步的，所述旋转杆上邻近旋转杆的一端处形成有固定翼，所述带有固定翼的旋转杆的一端穿入中心孔并通过固定翼与主体固接，所述旋转杆的另一端穿进所述固定座的轴心孔内。

进一步的，所述轴心孔内设置有轴承，所述旋转杆通过轴承可旋转的连接在固定座上。

本实用新型的有益效果是：所述夹封机只需将泡壳一次固定在双头夹上即可完成泡壳两端的夹封，无需人工将泡壳倒转后再固定，工艺简单，操作方便，节省了劳动成本，增强了自动化，也提高了工作效率及经济效益。

附图说明

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，描述中的附图仅仅是对应于本实用新型的一些具体实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，在需要的时候还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1 为本实用新型一种用于夹持待夹封泡壳的双头夹较佳实施例的立体图；

图2为图1所示双头夹的爆炸图；

图3为图1所示双头夹的固定座的立体图；

图4为图1所示的双头夹的夹持装置侧视图；

图5为图4所示夹持装置的主体的立体图；

图6为图5所示主体上安装泡壳夹机构后的立体图；

图7为图5所示主体上安装上灯脚夹机构和下灯脚夹机构后的立体图；

具体实施方式