[实用新型]用于紧固电机螺钉的专机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电机生产流水线上的用于紧固电机螺钉的专机。

背景技术

目前电机的组装最后的工序就是将电机的前端盖和后端盖通过最少8个螺钉螺母固定连接成整体，目前最常用的方法是操作人员手持紧固螺丝钻一个一个紧固螺钉，这种操作方法既费时费力，极大降低了生产效率。

发明内容

为了达到上述目的，本实用新型的本实用新型的目的在于提供一种省事省力，提高生产效率的用于紧固电机螺钉的专机。

技术方案是：一种用于紧固电机螺钉的专机，包括底座、两根导柱、安装板、工装盘、安装模板、气缸、8~16个的电机和安装在相应电机上的紧固螺钉枪头，两根导柱固定连接在底座上，且两根导柱的上部通过安装板固定连接，气缸固定连接在安装板上，工装盘固定连接在底座上，安装模板与两根导柱滑移连接，气缸的输出杆与安装模板固定连接，8~16个的电机均与安装模板固定连接。

所述电机具有8个，且按圆形排布均布在安装模板上。

采用上述结构后，只需预先将电机前端盖和后端盖调整好位置，放置在工装盘上，用以限位，再将螺钉孔内逐个放置螺母，然后在螺钉孔内逐个放置螺钉，就可以启动气缸和电机将紧固螺钉枪头对准螺钉，同时将多个螺钉一起固定，本实用新型省事省力，自然就提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是图1的左视图；

图3是图1的A-A剖视图。

具体实施方式

以下结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

参见图1、2、3所示，一种用于紧固电机螺钉的专机，包括底座1、两根导柱2、安装板3、工装盘4、安装模板5、气缸6、八个的电机7和安装在相应电机7上的紧固螺钉枪头8，两根导柱2固定连接在底座1上，且两根导柱2的上部通过安装板3固定连接，气缸6固定连接在安装板3上，工装盘3固定连接在底座1上，安装模板5与两根导柱2滑移连接，气缸5的输出杆5-1与安装模板5固定连接，八个的电机7均与安装模板5固定连接，且八个电机7且按圆形排布均布在安装模板5上。

参见图1、2、3所示，本实用新型工作时，预先将电机前端盖和后端盖调整好位置，放置在工装盘4上，用以限位，再将电机前端盖和后端盖螺钉孔内逐个放置螺母，螺母与螺钉孔卡装，然后在螺钉孔内逐个放置螺钉，稍微用手旋下螺钉，使得螺钉与螺母配合，就可以启动气缸6，气缸6会将安装模板5下降，安装模板5同时带动八个电机7的紧固螺钉枪头8下降，将紧固螺钉枪头8对准螺钉，同时启动八个电机7，然后气缸6缓缓下降，并且配合螺钉的下降速度，同时将多个螺钉一起固定，固定完成后，启动气缸6将安装模板5上升，再循环进行下一个电机的安装，本实用新型省事省力，自然就提高了生产效率。