[实用新型]一种线缆导体毛刺在线检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及中高压交联电缆生产技术领域，特别涉及一种线缆导体毛刺在线检测装置。

背景技术

在中高压交联电缆制造过程中，由于各种原因使得导体毛刺问题无法彻底杜绝，不同大小的导体毛刺广泛存在于导体表面。较大的导体毛刺造成了导体和内屏蔽几何形状发生畸变，从而使电场也随之发生畸变，在导体毛刺周围聚集了大量不平衡电荷不断冲击绝缘介质，造成绝缘击穿；较小的导体毛刺随着电荷积累也会造成绝缘热穿。无论是绝缘热穿还是绝缘击穿，均存在严重的安全隐患，例如，煤矿电缆在使用过程中如果发生绝缘击穿或热穿，则极有可能导致瓦斯爆炸，后果更是不堪想象。因此，线缆导体毛刺问题必须引起线缆生产人员的重视。

线缆导体毛刺的检测对于导体毛刺的去除具有至关重要的作用，现有线缆生产过程中，对于线缆导体毛刺的检测主要依赖人工经验，需要操作者利用肉眼观察，效率低下，且存在误差，同时由于视力疲劳的缘故，常伴随有漏检误检现象，影响了线缆的质量。

发明内容

本实用新型的目的是，针对现有中高压交联电缆生产过程中，存在于线缆导体表面的毛刺主要依赖于人工检测，需要操作者利用肉眼观察，效率低下，同时由于视力疲劳的缘故，常伴随有漏检误检现象，影响线缆质量的技术问题，提供一种线缆导体毛刺在线检测装置，避免线缆导体毛刺漏检现象，提升检测的准确性，为毛刺的最大化去除奠定基础。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种线缆导体毛刺在线检测装置，其特征在于，结构包括放线盘（1）、收线盘（2），以及设置于放线盘（1）与收线盘（2）之间的第一导轮（3）、第二导轮（4）和第三导轮（5），所述第一导轮（3）和第二导轮（4）之间设置有互不重合的第一尼龙丝（6）和第二尼龙丝（7），所述第二导轮（4）和第三导轮（5）之间设置有第三尼龙丝（8）和第四尼龙丝（9），所述第一尼龙丝（6）、第二尼龙丝（7）、第三尼龙丝（8）和第四尼龙丝（9）分别连接有第一报警器（61）、第一报警器（71）、第三报警器（81）和第四报警器（91）。 

进一步，所述第一尼龙丝（6）和第二尼龙丝（7）之间位于线缆导体正上方的位置设置有第一显微放大镜（10）。

进一步，所述第四尼龙丝（9）与第三导轮（5）之间位于线缆导体正下方的位置设置有第二显微放大镜（11）。

进一步，所述第一尼龙丝（6）、第二尼龙丝（7）、第三尼龙丝（8）和第四尼龙丝（9）处于绷紧状态。

进一步，所述第一尼龙丝（6）和第二尼龙丝（7）相配合，第一尼龙丝（6）环绕线缆导体径向部分的上半圆，第二尼龙丝（7）环绕线缆导体径向部分的下半圆。

进一步，所述第三尼龙丝（8）和第四尼龙丝（9）相配合，第一尼龙丝（8）环绕线缆导体径向部分的上半圆，第二尼龙丝（9）环绕线缆导体径向部分的下半圆。

进一步，所述第一尼龙丝（6）、第二尼龙丝（7）、第三尼龙丝（8）和第四尼龙丝（9）的半径依次减小。

本实用新型提供了一种线缆导体毛刺在线检测装置，与现有技术相比，有益效果在于：

1、本实用新型利用富有弹性，且遇到毛刺易于挂破起球的尼龙丝与报警器连接，用于检测线缆导体表面的毛刺，设计巧妙，检测效果良好。正常情况下，线缆导体可顺利通过环绕于其径向方向的尼龙丝，当线缆导体出现毛刺时，毛刺就会钩住环绕于线缆导体径向绷紧的尼龙丝，尼龙丝就会起毛球或崩断，与其连接的报警器发出报警信号，就会检测到毛刺。

3、本实用新型涉及的第一尼龙丝（6）和第二尼龙丝（7）相配合，第一尼龙丝（6）环绕线缆导体径向部分的上半圆，第二尼龙丝（7）环绕线缆导体径向部分的下半圆；第三尼龙丝（8）和第四尼龙丝（9）相配合，第一尼龙丝（8）环绕线缆导体径向部分的上半圆，第二尼龙丝（9）环绕线缆导体径向部分的下半圆。以上结构避免了线缆导体四周毛刺的漏检现象，提高了线缆导体毛刺检测的精确性。

2、本实用新型增加有相互配合的第一显微放大镜（10）和第二显微放大镜（11），第一显微放大镜（10）用于人工辅助检测线缆导体上方的毛刺，第二显微放大镜（11）用于人工辅助检测线缆导体下方的毛刺，此种结构为毛刺检测的人工辅助设备，此种结构进一步对本实用新型进行优化和完善，提升了本实用新型的检测效率。

附图说明

图1为本实用新型线缆导体毛刺在线检测装置的结构示意图。

具体实施方式

参阅附图1对本实用新型做进一步描述。