[实用新型]带微泄漏孔的微型扬声器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电子元件，尤其是一种用于手机，平板电脑或是相关电子产品上的带微泄漏孔的微型扬声器。

背景技术

微型扬声器广泛应用于手机，平板电脑等通信工具上，普通的扬声器箱体均带有直孔通风孔，来实现内外气压平衡和散热的效果，否则，如果是密闭的微型扬声器箱体在环境温度变化和长时间工作发热会使得微型扬声器箱体内外气压不平衡，不能正常工作，如果通风孔开的较大的，则会带来过大的气流声，导致低频音质衰减，无法保证音质效果。

但因微型扬声器箱体在注塑成型过程中，该通风孔需要较小的钢针来形成，在高温高压下，钢针如果较小，极易折断，难以成型直径0.1mm的形成微孔，目前工艺均只能做到0.5mm左右。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能将通风孔设置成0.1mm的大小，优化音质效果，且能保证箱体和大气之间的气体交换，并达到箱体内外气压平衡的带微泄漏孔的微型扬声器。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种带微泄漏孔的微型扬声器，包括外壳和扬声器组件，扬声器组件固定连接在外壳内，外壳上设有通风孔，还包括遮挡件，且外壳位于通风孔的内端处设有安装沉腔，且安装沉腔的底部具有通风通道，通风通道与通风孔相连通，遮挡件固定连接在安装沉腔内，且遮挡件将部分通风通道遮挡，且通风通道的高度H为0.1~0.3mm。

所述外壳是由上盖和底座固定连接而成，且通风孔设置在上盖上或者设置在底座上。

所述外壳位于通风孔的外端处设有豁口。 

所述遮挡件为双面胶泡棉，遮挡件与外壳粘接。

所述通风通道的高度H为0.1mm。

采用上述结构后，本实用新型可以将箱体上注塑成通风孔直径为0.5mm，且外壳位于通风孔的内端处设有安装沉腔，且安装沉腔的底部具有通风通道，通风通道与通风孔相连通，遮挡件固定连接在安装沉腔内，且遮挡件将部分通风通道遮挡，且剩余的通风通道的高度H为0.1~0.3mm，可以解决目前微型扬声器箱体开较大的通风孔带来的过大的气流声，保证音质效果，优化微型扬声器箱体设计，保证扬声器音质提升，使之能满足用户优良音质需求。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是图1中A-A剖视图；

图3是图2的I部放大图。

具体实施方式

以下结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

参见图1、2、3所示，一种带微泄漏孔的微型扬声器，包括外壳1和扬声器组件2，扬声器组件2固定连接在外壳1内，所述外壳1是由上盖1-3和底座1-4固定连接而成，且通风孔1-1可以设置在上盖1-3上，当然也可以设置在底座1-4上，还包括遮挡件3，且外壳1位于通风孔1-1的内端处设有安装沉腔1-5，且安装沉腔1-5的底部具有通风通道1-2，通风通道1-2与通风孔1-1相连通，遮挡件3固定连接在安装沉腔1-5内，且遮挡件3将部分通风通道1-2遮挡，且通风通道1-2的高度H为0.1~0.3mm。

参见图2、3所示，为了缩短通风孔1-1与外界大气交换的距离，所述外壳1位于通风孔1-1的外端处设有豁口1-6。 

参见图2、3所示，为了安装方便，使用效果好，所述遮挡件3为双面胶泡棉，遮挡件3与外壳1粘接。

参见图2、3所示，为了达到最好的气流交换效果，进一步保证音质效果，所述通风通道1-2的高度H为0.1mm。

参见图1、2、3所示，本实用新型的外壳1采用模具注塑成0.5mm的通风孔1-1，并在外壳1位于通风孔1-1的内孔口处注塑一个安装沉腔1-5和安装沉腔1-5的底部的通风通道1-2，通风通道1-2与通风孔1-1相连通，再将遮挡件3，比如双面胶泡棉等，粘接在安装沉腔1-5内，遮挡住部分通风通道1-2，该通风通道的高度H为0.1mm，且通风通道1-2被遮挡后所剩余的通风通道1-2口大小也为0.1mm，形成普通注塑工艺无法形成的细微通风通道1-2，实现微型扬声器箱体微型通风孔的设计，可以解决目前微型扬声器箱体开较大的通风孔1-1带来的过大的气流声，保证音质效果，优化微型扬声器箱体设计，保证扬声器音质提升，使之能满足用户优良音质需求。