[实用新型]载流支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电池组装部件，尤其涉及一种载流支架。

背景技术

常规电池组的组装方式是使用镍带将各电芯进行串并联，支架的作用只是用来固定电芯。此方式通过镍带点焊电池，虽然操作方便、工艺简单，但是却存在着安全隐患，由于点焊镍带需要在电芯表面进行，因此需要点焊人员时刻保持一定的注意力，稍有不慎就会造成电池短路。另外，传统的电池组点焊镍带后，基本上不能再拆解，一旦点焊失误或是某个电芯出现了问题，整个电池组就将面临着报废的危险。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、组装方便的载流支架。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种载流支架，包括支架主体，支架主体包括顶壁，支架主体的顶壁边缘固定连接有侧壁，支架主体的侧壁从其顶壁边缘向下延伸，其特征是：支架主体的顶壁下面固定连接有圆柱体，圆柱体竖向设置，圆柱体周围的支架主体顶壁开有四个通透的镍带穿插槽，镍带穿插槽以圆柱体的中轴线为中心等间距分布；支架主体内设有镍带，镍带为“十”字形，镍带的中心顶在圆柱体的下表面，镍带的四个自由端分别自下向上从镍带穿插槽穿出至支架主体的顶壁上面；支架主体的顶壁开有支架固定孔，镍带的四条边均开有镍带固定孔，镍带与支架主体在镍带固定孔和支架固定孔处通过镍带固定栓固定相连；支架主体相邻的两个侧壁外面固定连接有拼接凸条，支架主体的另外两个侧壁向内凹陷开设有拼接凹槽，拼接凸条与拼接凹槽相对应，相邻的支架主体通过拼接凸条和拼接凹槽连接在一起。

根据所述的载流支架，其特征是：所述圆柱体上固定连接有强力磁铁，强力磁铁中间带有磁铁固定孔，圆柱体从磁铁固定孔内穿过。

根据所述的载流支架，其特征是：所述支架主体内部固定连接有导向固定板，导向固定板与电芯相对应，电芯从导向固定板内穿过。

根据所述的载流支架，其特征是：所述支架主体的侧壁下边缘围成电芯插接口，电芯插接口与与电芯相对应，电芯从电芯插接口内穿过。

本实用新型是将支架与镍带联合在一起，并不在电芯的表面点焊，这样即提高了电池组的安全性，又使电芯具有可重复利用性。

本实用新型把圆形的强力磁铁套在支架主体的圆柱体上（要求足紧密不易脱落），然后通过镍带穿插槽和镍带固定栓把镍带固定在支架主体上，最后根据拼接凸条和拼接凹槽拼接后就可以固定电芯，支架主体即能起到固定电池组的作用，又能起到串并联电芯的作用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中支架主体和镍带的结构示意图；

图3是本实用新型中支架主体的结构示意图；

图4是本实用新型中镍带的结构示意图；

图5是本实用新型中强力磁铁的结构示意图；

图6是本实用新型中镍带固定栓的结构示意图。

附图中：

1、拼接凸条；2、镍带；3、支架主体；4、镍带穿插槽；5、镍带固定栓；6、拼接凹槽；7、电芯；8、圆柱体；9、支架固定孔；10、导向固定板；11、电芯插接口；12、镍带固定孔；13、强力磁铁；14、磁铁固定孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述：

一种载流支架，如图1至图6所示，包括支架主体3，支架主体3包括顶壁，支架主体3的顶壁边缘固定连接有侧壁，支架主体3的侧壁从其顶壁边缘向下延伸，支架主体3的顶壁下面固定连接有圆柱体8，圆柱体8竖向设置，圆柱体8周围的支架主体3顶壁开有四个通透的镍带穿插槽4，镍带穿插槽4以圆柱体8的中轴线为中心等间距分布；支架主体3内设有镍带2，镍带2为“十”字形，镍带2的中心顶在圆柱体8的下表面，镍带2的四个自由端分别自下向上从镍带穿插槽4穿出至支架主体3的顶壁上面；支架主体3的顶壁开有支架固定孔9，镍带2的四条边均开有镍带固定孔12，镍带2与支架主体3在镍带固定孔12和支架固定孔9处通过镍带固定栓5固定相连；支架主体3相邻的两个侧壁外面固定连接有拼接凸条1，支架主体3的另外两个侧壁向内凹陷开设有拼接凹槽6，拼接凸条1与拼接凹槽6相对应，相邻的支架主体3通过拼接凸条1和拼接凹槽6连接在一起。