[实用新型]一种静电空气净化器及其除尘组件有效
| 申请号: | 201420217367.4 | 申请日: | 2014-04-29 |
| 公开(公告)号: | CN203972151U | 公开(公告)日: | 2014-12-03 |
| 发明(设计)人: | 张卫杰;孔春林;朱继保;刘杰;马建中;丁泽坤 | 申请(专利权)人: | 杭州天明环保工程有限公司 |
| 主分类号: | B03C3/70 | 分类号: | B03C3/70;B03C3/34;B01D50/00 |
| 代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 魏晓波 |
| 地址: | 310018 浙江省杭州市经济技*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 静电 空气 净化器 及其 除尘 组件 | ||
技术领域
本实用新型涉及静电空气净化设备技术领域,特别涉及一种除尘组件。本实用新型还涉及一种应用该除尘组件的静电空气净化器。
背景技术
静电空气净化器是一种较为常见的空气净化设备,而随着使用需求的不断提高,静电空气净化器的使用性能也日益受到人们的广泛关注。
目前现有的静电空气净化器装配使用过程中,其除尘组件的极板之间通常以梁结构相连接,该种装配结构需要在极板上开孔以便实施装配,然而,由于极板结构一般较薄,开孔后会降低极板的力学性能及其结构强度,从而给静电空气净化器的整体结构可靠性造成不利影响。
因此,如何使得静电空气净化器的除尘组件结构更加牢固可靠是本领域技术人员目前需要解决的重要技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种除尘组件,该除尘组件的结构较为牢固可靠。本实用新型的另一目的是提供一种应用上述除尘组件的静电空气净化器。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种除尘组件,包括若干平行设置的极板和线板,所述极板与所述线板沿与其延伸面相垂直的方向依次交替排布,所述极板的顶部两侧及其底部两侧分别设置有沿与所述极板延伸面相垂直的方向延伸的绝缘座,所述绝缘座上具有分别与所述极板和所述线板插装适配的装配槽。
优选地,所述绝缘座的外侧平行设置有与所述极板和所述线板相配合的限位件。
优选地,所述绝缘座、所述限位件以及沿排布方向位于两端的所述极板间通过螺栓相紧固。
优选地,所述线板的顶部沿竖直方向伸出于所述极板的顶部。
优选地,所述线板的顶部设置有绝缘线槽。
本实用新型还提供一种静电空气净化器,包括与通风管道相连通的壳体,所述壳体的内部沿气流方向依次设置有粗滤网、荷电组件、除尘组件、吸附组件,所述壳体的侧部设置有检修门,所述除尘组件具体为如上述任一项所述的除尘组件。
优选地,所述壳体的内壁上具有沿竖直方向延伸的导向槽,所述导向槽与所述粗滤网、所述荷电组件、所述除尘组件、所述吸附组件一一对应,且所述粗滤网、所述荷电组件、所述除尘组件、所述吸附组件均可拆装地与所述导向槽插装适配。
相对上述背景技术,本实用新型所提供的除尘组件,包括若干平行设置的极板和线板,所述极板与所述线板沿与其延伸面相垂直的方向依次交替排布,所述极板的顶部两侧及其底部两侧分别设置有沿与所述极板延伸面相垂直的方向延伸的绝缘座,所述绝缘座上具有分别与所述极板和所述线板插装适配的装配槽。工作过程中,采用该种装配槽结构实现极板和线板与绝缘座间的可靠装配,避免了梁连接结构所需的对极板进行的打孔作业,从而有效保证了所述除尘组件的整体结构可靠性。
在本实用新型的另一优选方案中,所述绝缘座的外侧平行设置有与所述极板和所述线板相配合的限位件。所述限位件能够有效限制所述极板和所述线板在其排布方向和竖直方向上的自由度,从而进一步保证线板和极板的稳定可靠装配。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种具体实施方式所提供的静电空气净化器的装配结构示意图;
图2为图1中除尘组件部分的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种除尘组件,该除尘组件的结构较为牢固可靠;同时,提供一种应用上述除尘组件的静电空气净化器。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
请参考图1和图2,图1为本实用新型一种具体实施方式所提供的静电空气净化器的装配结构示意图;图2为图1中除尘组件部分的结构示意图。
在具体实施方式中,本实用新型所提供的除尘组件,包括若干平行设置的极板141和线板142,极板141与线板142沿与其延伸面相垂直的方向依次交替排布,极板141的顶部两侧及其底部两侧分别设置有沿与极板141延伸面相垂直的方向延伸的绝缘座143,绝缘座143上具有分别与极板141和线板142插装适配的装配槽144。工作过程中,采用该种装配槽144结构实现极板141和线板142与绝缘座143间的可靠装配,避免了梁连接结构所需的对极板141进行的打孔作业,从而有效保证了所述除尘组件的整体结构可靠性。
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