[实用新型]一种新型离心萃取机混合进料器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型离心萃取机混合进料器，应用于萃取领域的离心萃取机的混合与进料。

背景技术

离心萃取机是一种新型、快速、高效的液液萃取设备。它与传统的萃取设备如混合澄清槽、萃取塔等在工作原理上有本质的区别。离心萃取机是利用转鼓高速旋转产生的强大离心力，使密度不同又互不混溶的两种液体迅速混合、迅速分离。离心萃取机主要用于湿法冶金、化工、医药、食品、废水处理等领域的液—液萃取或油水分离生产工序，尤其适用于密度相近、在重力场下难以分离的产品，或溶液中溶质含量很低的物质的分离。

目前市场上的离心萃取机的混合方式主要有两种，一种是靠转鼓的高速旋转与外壳之间的环隙形成剪切力，来达到混合液体的目的；另一种是靠和转鼓同步旋转的桨叶来混合液体。以上两种混合方式的混合强度都比较大，功耗较高，且高强度的混合易使液体乳化，造成分相不彻底或处理量下降。

因此，有必要提供一种混合强度较低、又能使液体混合均匀、功耗较低、防乳化的新型离心萃取机混合进料装置。

发明内容

本实用新型旨在提供一种新型离心萃取机混合进料器，以解决目前离心萃取机的混合功耗高、易造成液体乳化、等问题的技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种新型离心萃取机混合进料器，进料口、腔体、涡流导叶、混合室、进料端子、进料导叶、转鼓；所述进料口位于腔体上，并与腔体呈切线分布；涡流导叶位于腔体的底部；混合室位于腔体的下方，混合室底部设有4片进料导叶；进料端子位于转鼓底部；进料端子的底部位于混合室内，并与进料导叶相距5mm。

上述的新型离心萃取机混合进料器，其进料端子下部呈锥形，旋转时能及时把混合室的液体送人转鼓。

本实用新型有如下有益效果：所述新新离心萃取机混合进料器结构简单、混合效果好、混合功耗底、可有效避免液体乳化，具有较广的适用性。

附图说明

图1为本实用新型新型离心萃取机混合进料器的剖视图。

图2为本实用新型新型离心萃取机混合进料器的腔体和混合室部分的俯视图。

图中1为进料口、2为腔体、3为涡流导叶、4为混合室、5为进料端子、6为进料导叶、7为转鼓。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的具体实施方式做详细描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1、图2所视，本实施例的新型离心萃取机混合进料器器包括进料口1、腔体2、涡流导叶3、混合室4、进料端子5、进料导叶6、转鼓7。

其中，所述进料口1位于腔体上2，并与腔体2呈切线分布。

其中，涡流导叶3位于腔体2的底部，涡流导叶共有6片，其长度沿顺时针方向逐次增加。

其中，混合室4位于腔体2的下方，混合室4底部设有4片进料导叶6。

其中，进料端子5位于转鼓7底部，进料端子的内径为160mm，转鼓的内径为650mm。

其中，进料端子5的底部呈锥形，其侧壁倾角为5°，其底部位于混合室内4，并与进料导叶7相距5mm。

其中，所述新型离心萃取机混合进料部件均可有不锈钢制成或由高分子复合材料注塑而成。

本实用新型的新型离心萃取机混合进料器在使用时，待混合的两种液体同时从进料口1按特定的流量沿切线方向进腔体2，由于两种液体进入混合器时有一定的初始速度，两种液体在初速度的作用下经涡流导叶3快速旋转混合，混合液体腔体2底部的中心空进入混合室4，经进料端子5的旋转带动再次混合，混合液在随进料端子5顺时针旋转的同时沿进料导叶6向中间汇聚，径进料端子5的作用进入转鼓7，混合液经转鼓8分相后从转鼓上部排出。

本实用新型的优点是：其结构简单、混合效果好、混合功耗低、可有效防止液体乳化。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化，凡在本实用新型的精神和原则之内所做的更改和变化，均应包含在本实用新型的保护范围之内。