[实用新型]用于将涂胶的帘线带连同并行导引的中间层幅一起卷绕到料卷上的卷绕系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于将涂胶的/覆有橡胶层的帘线带连同并行导引的中间层幅一起卷绕在料卷上的卷绕系统，该卷绕系统包括：用于帘线带的卷绕装置，该卷绕装置具有用于转动支承地、可更换地承接料卷的保持件；用于驱动料卷的驱动马达；相邻布置的、用于中间层的展开装置/开卷装置，该展开装置具有用于转动支承地、可更换地承接通过中间层幅卷绕而成的中间层卷的保持件；以及用于驱动中间层卷的驱动马达，其中，通过展开装置可经由中间层卷产生制动转矩，该制动转矩反作用于卷绕装置的卷绕过程。 

背景技术

卷绕系统综述 

在料幅加工工业中，通常在卷材上提供材料。为了进行加工要开卷、以特定的角度切割、再次拼接、被导引通过生产过程并且在机器设备的末端被再次卷绕。卷绕借助于卷绕系统实现，其通常也被称作“卷绕站”。 

卷绕站这一机器部件被设计用于以高效的产量卷绕带有织物衬料和/或钢丝衬料的、涂胶的帘线带。该帘线带用于在轮胎工业中制造。 

各个切割的帘线带的卷绕通常在料卷上进行。料卷交替地被输送到卷绕系统和在卷绕之后再次被取出。 

视设备运营者而定，存在各种不同的料卷实施形式，这些料卷实施形式必须被容纳在卷绕系统中。料卷容纳部可通过通常设计为四边形的卷轴实现或没有心轴地实现。在没有心轴的实施形式中，料卷例如在实施为H- 卷时在外周上松动地支承在被驱动的滚轮上，类似于套筒支承装置。在料卷被实施为插接套时，该料卷例如套插在卷轴上。 

视设备运营者的要求而定，待加工的料卷直接被置入展开站，或者被置入静止地位于设备外部的料盒中。存在各种方法来将料卷输送到卷绕系统中或将料卷从卷绕系统输出。 

由于不同的卷需求和卷更换过程，产生了对于卷绕单元此部件的多种实施形式。这些不同的技术方案通过可选地与生产过程相适配而满足应用需求。 

多种实施形式的原因例如是： 

-实现迅速的生产更换，以使准备时间保持较小； 

-在不中断生产线的情况下更换料卷； 

-精确地、尽可能位置准确地卷绕料幅，以便确保生产精度并因此确保生产质量； 

-设备运营者的多个不同的料卷； 

-与设备运营者的设备设计相适配； 

-在连续生产速度下实现高的产量(料卷更换)。 

卷接纳部相应地适配于客户方面的生产参数。这些生产参数，如料卷直径、材料宽度和帘线带数量、料卷和料卷接纳部的实施形式、卷绕系统中的中间层卷的大小和实施形式在技术设计时被相应地考虑和实现。 

帘线带的卷绕以快速的卷绕速度实现。在此，产生了对于操作者必须防范的危险位置。为此，卷绕部位的区域相应具有防护装置。 

如果必须通过操作人员进行各种干涉，则必须为此提供入口和空间需求，并且卷绕系统的设计相应较大。结构大小和设计的另一原因是设备运营者的设备操作方案。在需要快速的准备时间和更换时间的情况下，被卷绕的帘线材料的输出必须顺畅地以较小的开销实现。在此可采用不同的变型方案和可选项。 

在带有自动功能的技术方案中，卷绕系统可以紧凑地设计，因为需要较少的供操作人员接近的可能性。 

在卷绕时，涂胶的帘线带由中间层(薄膜、亚麻布或类似物)分开。该中间层被用于防止涂胶的料幅的粘结(如其在没有中间层的情况下卷绕所发生的那样)。为此，必须在每个卷绕过程开始时使中间层起绕。在实践中，该过程被称为起绕或预备，并且中间层材料被称为同步件或内衬。中间层材料卷绕在中间层卷上，该中间层卷以可转动地被支承的方式容纳在展开装置中。料幅状的中间层材料从所述(中间层)卷开卷。 

术语“起绕”理解为将中间层置入在空的料卷上，中间层通常是亚麻织物。起绕可以手动的、半自动或全自动地进行。 

为了能够经济地运行设备，材料也可卷绕到料盒中并且接着为了后续过程相应被继续输送。在此，存在将空的料卷和/或同步材料布置在料盒中的可能性。 

使用料盒的优点在于，多个料盒可以相对运行的设备自给自足地被操纵，并且同步材料在卷绕过程之前便已可以起绕。此外由此可以加工不同的料卷。因此，卷绕时的更换和等待时间保持较小，并且可以实现设备的高产量(效率)。 

前述的工序和生产参数规定了符合实际的卷绕系统设计的实施形式和结构方式。 

下述困难可能在卷绕时产生： 

-卷绕时的材料延展，因为卷绕产物是弹性的橡胶材料； 

-必须同时一起卷绕同步材料和帘线材料； 

-在卷绕时形成褶皱； 

-材料或中间层移动；