[实用新型]分步加料器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种分步加料器。

背景技术

在现有的技术中化工生产中的加料器一般为多次分称、一次性加料，不适合分步加料的加料工序。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种分步加料器，结构简单，实现分步加料。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：分步加料器，包括储料通体、转动芯体、外螺纹推杆、刀架体和刀体，所述储料桶体包括桶底和中心套筒，所述桶底为易切割材料制成，所述中心套筒位于所述储料桶体中心且伸出所述桶底，所述储料桶体内具有多个隔板，所述隔板绕所述中心套筒均布，所述隔板将所述储料桶体内的整体空间分割为多个小空腔；

所述转动芯体中心具有贯通其上、下表面的通孔，所述中心套筒内具有上、下限位凸台，所述转动芯体位于所述中心套筒内，所述上、下限位凸台将所述转动芯体限位与所述上、下限位凸台之间，所述转动芯体与所述中心套筒同轴线；

所述外螺纹推杆下端伸入所述中心套筒内，所述外螺纹推杆穿过所述转动芯体上的所述通孔，所述通孔的内壁与所述外螺纹推杆上的外螺纹啮合，所述外螺纹推杆上、下移动时会带动所述转动芯体旋转；

所述刀架体一端固定于所述转动芯体上，另一端与所述刀体固定，所述刀体的刀刃能与所述桶底下表面接触。

优选的，所述桶底为纸质或塑料布桶底。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，更加方便；具有结构简单，维修方便，加工成本低、生产效率高等优点。

附图说明

图1是本实用新型的加料器从下侧观测时的结构示意图；

图2是加料器从上方观测时的结构示意图；

图3是中心套筒剖视结构示意图；

图4是转动芯体放大结构示意图；

图5是外螺纹推杆结构示意图；

图中：1-储料桶体；2-桶底；3-中心套筒；4-刀架体；5-隔板；6-限位凸台；7-转动芯体；8-通孔；9-刀体；10-外螺纹推杆。

具体实施方式

如图所示，本实用新型提供一种分步加料器，包括储料通体1、转动芯体7、外螺纹推杆10、刀架体4和刀体9，储料桶体1包括桶底2和中心套筒3，桶底2为易切割材料制成，中心套筒3位于储料桶体1中心且伸出桶底2，储料桶体1内具有多个隔板5，隔板5绕中心套筒3均布，隔板5将储料桶体1内的整体空间分割为多个小空腔；

转动芯体7中心具有贯通其上、下表面的通孔8，中心套筒3内具有上、下限位凸台，转动芯体7位于中心套筒3内，上、下限位凸台将转动芯体7限位与上、下限位凸台之间，转动芯体7与中心套筒3同轴线；

外螺纹推杆10下端伸入中心套筒3内，外螺纹推杆10穿过转动芯体7上的通孔8，通孔8的内壁与外螺纹推杆10上的外螺纹啮合，外螺纹推杆10上、下移动时会带动转动芯体7旋转；

刀架体4一端固定于转动芯体7上，另一端与刀体9固定，刀体9的刀刃能与桶底2下表面接触。

桶底2为纸质或塑料布桶底。当桶底2为塑料布底时同时还适合液体原料的分步加入。

本实例的工作过程：每个分腔体内放入不同时间段需要加入的物料，将加料器置于反应釜加料口上方，上、下拉动外螺纹推杆10使转动芯体7带动刀架体4转动，使刀体9上的刀刃划破桶底，划破区域内的物料掉落至反应釜中，控制刀刃的划破位置即可实现分步加料。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。