[实用新型]可滑动固定装置及组装屏

说明书

技术领域

本实用新型涉及部件固定领域，特别是涉及一种可滑动固定装置及组装屏。

背景技术

传统铝型材与钣金件的可滑动安装方式主要有两种：第一种是采用螺纹孔与长条孔的配合方式；第二种是采用导轨跟滑块的组合方式。第一种方式采用长条孔滑动，滑动的行程较短；第二种方式滑块需从导轨侧面塞入，装好整机后更换滑块较为麻烦。

组装屏更新换代速度快，屏固定孔安装位置变动频繁；现有液晶显示产品或广告机产品滑动机构的滑块需从铝合金型材截断面塞入，安装麻烦；装成边框板成品后，增加或更换滑块时需拆卸连接件。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种不影响铝合金型材更改，铝合金型材无需加工螺纹孔，有效减少加工工艺及加工成本的可滑动固定装置。

一种可滑动固定装置，包括导轨及滑块，所述导轨具有凹槽，所述凹槽的边缘均具有内翻边形成第二槽口，所述滑块具有上表面和下底面，且所述滑块贯穿有螺纹通孔；

沿垂直于所述滑块滑动方向，所述滑块的横向宽度介于所述凹槽的横向宽度与所述第二槽口的横向宽度之间，且所述滑块的横向宽度介于所述凹槽的纵向深度与所述第二槽口到所述凹槽底部最大距离之间；

沿所述滑块滑动方向，所述滑块下底面至少有一个棱角呈倒圆角状。

在其中一个实施例中，所述滑块的下底面呈弧面状。

在其中一个实施例中，沿所述滑块滑动方向，所述滑块的四个棱角均呈圆角状。

在其中一个实施例中，所述导轨具有第一支撑板、第二支撑板及第三支撑板，所述第二支撑板、第三支撑板均垂直连接于所述第一支撑板，所述第三支撑板弯折形成所述凹槽，且所述凹槽的开口与所述第二支撑板处于相反方向。

在其中一个实施例中，所述滑块的螺纹通孔位于所述滑块的中间部位。

在其中一个实施例中，所述第一支撑板、第二支撑板及第三支撑板均呈长条形，使得所述凹槽呈长条形凹槽。

本实用新型的另一目的在提供一种组装屏。

一种组装屏，包括电子屏、导轨、滑块及连接部件，所述导轨具有凹槽，所述凹槽的边缘均具有内翻边形成第二槽口，所述滑块具有上表面和下底面，且所述滑块贯穿有螺纹通孔；

沿垂直于所述滑块滑动方向，所述滑块的横向宽度介于所述凹槽的横向宽度与所述第二槽口的横向宽度之间，且所述滑块的横向宽度介于所述凹槽的纵向深度与所述第二槽口到所述凹槽底部最大距离之间；

沿所述滑块滑动方向，所述滑块下底面至少有一个棱角呈倒圆角状，所述导轨通过连接部件相互连接形成边框，所述边框匹配于所述电子屏。

在其中一个实施例中，还包括屏固定件，所述屏固定件连接于所述边框相对的两边。

在其中一个实施例中，所述屏固定件的数量为至少两个。

在其中一个实施例中，还包括装配后壳，所述装配后壳连接于朝向所述屏固定件一侧的边框。

本实用新型涉及的可滑动固定装置，采用滑块设计，不影响铝合金型材更改，有利于实现标准化；铝合金型材无需加工螺纹孔，有效减少加工工艺及加工成本；滑块便捷安装及拆卸设计，有效减少装配和返工所需工时。

本实用新型涉及的可滑动固定装置，所述滑块的下底面呈弧面状，便于所述滑块的滑入和拆卸取出。

本实用新型涉及的可滑动固定装置，沿所述滑块滑动方向，所述滑块的四个棱角均呈圆角状，便于所述滑块的滑入和拆卸取出。

本实用新型涉及的可滑动固定装置，所述导轨具有第一支撑板、第二支撑板及第三支撑板，所述第二支撑板、第三支撑板均垂直连接于所述第一支撑板，所述第三支撑板弯折形成所述凹槽，且所述凹槽的开口与所述第二支撑板处于相反方向，使得本实用新型在适用于固定其他组件或部件时，能通过所述第二支撑板、第三支撑板之间的空间使其他组件或部件卡设固定。

本实用新型涉及的可滑动固定装置，所述滑块的螺纹通孔位于所述滑块的中间部位，便于固定安装，且使得固定安装更佳的牢固，也便于平衡。

本实用新型涉及的可滑动固定装置，所述第一支撑板、第二支撑板及第三支撑板均呈长条形，使得所述凹槽呈长条形凹槽，长条形凹槽的设计便于滑块的滑动。

本实用新型涉及的组装屏，采用滑块设计，组装屏变更不影响铝合金型材更改，有利于实现标准化；铝合金型材无需加工螺纹孔，有效减少加工工艺及加工成本；滑块便捷安装及拆卸设计，有效减少装配和返工所需工时。

本实用新型涉及的组装屏，还包括屏固定件，所述屏固定件连接于所述边框相对的两边，使得电子屏不易从导轨脱落。