[实用新型]一种熔炼炉内感应线圈支撑结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及熔炼炉领域，具体是一种熔炼炉内感应线圈支撑结构。

背景技术

熔炼炉广泛应用于金属熔炼，通过中空的感应线圈产生中频磁场，在炉体内产生感应涡流进行加热，加热的同时需要在感应线圈中通入冷水进行降温。现有技术熔炼炉感应线圈多为固定设置的，对于不同直径的炉体，更换不同直径的感应线圈很不方便。

实用新型内容    本实用新型的目的是提供一种熔炼炉内感应线圈支撑结构，以解决现有技术熔炼炉更换不同直径感应线圈很不方便的问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种熔炼炉内感应线圈支撑结构，其特征在于：包括有支撑底盘，支撑底盘顶部沿径向设置有多道滑槽，且多道滑槽彼此之间间隔相同角度，每道滑槽中分别滑动安装有滑座，每个滑座顶部分别连接有支撑架，所述支撑架由沿支撑底盘径向水平设置的底板、竖直连接在底板径向外板端的侧板、竖直连接在底板径向内板端的定位板构成，且定位板高度小于侧板高度。

所述的一种熔炼炉内感应线圈支撑结构，其特征在于：支撑底盘顶部中心开有凹槽，凹槽中心固定有液压缸，所述液压缸活塞杆竖直向上穿出支撑底盘并伸入多个滑座之间，活塞杆顶端固定有铰接盘，铰接盘盘缘铰接有多个支撑杆的一端，多个支撑杆另一端一一对应铰接在滑座上。

本实用新型中，呈螺旋筒状的感应线圈置于多个支撑架之间，每个支撑架中，由底板、侧板和定位板围成卡口，每个支撑架卡口分别卡在感应线圈底部，起到定位支撑感应线圈的作用，整个支撑架可随滑座在支撑底盘的滑槽中滑动，实现支撑架在圆弧上间距的扩大或缩小，从而可根据炉体直径方便地更换不同直径的感应线圈，大大方便了熔炼炉的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

参见图1所示，一种熔炼炉内感应线圈支撑结构，包括有支撑底盘1，支撑底盘1顶部沿径向设置有多道滑槽2，且多道滑槽2彼此之间间隔相同角度，每道滑槽2中分别滑动安装有滑座3，每个滑座3顶部分别连接有支撑架4，支撑架4由沿支撑底盘1径向水平设置的底板41、竖直连接在底板41径向外板端的侧板42、竖直连接在底板41径向内板端的定位板43构成，且定位板43高度小于侧板42高度。支撑底盘1顶部中心开有凹槽5，凹槽5中心固定有液压缸6，液压缸6活塞杆竖直向上穿出支撑底盘1并伸入多个滑座3之间，活塞杆顶端固定有铰接盘7，铰接盘7盘缘铰接有多个支撑杆8的一端，多个支撑杆8另一端一一对应铰接在滑座3上。