[实用新型]一种独立行进的循环流化床锅炉烘炉热源生成装置

说明书

技术领域

本实用新型属于锅炉维护设备领域，具体涉及一种独立行进的循环流化床锅炉烘炉热源生成装置。

背景技术

新安装的锅炉，在炉墙材料中及砌筑过程中吸收了大量的水份，如与高温烟气接触，则炉墙中含有的水份因为温差过大，急剧蒸发，产生大量的蒸汽，进二由于蒸汽的急剧膨胀，使炉墙变形、开裂。所以，新安装的锅炉在正式投产前，必须对炉墙进行缓慢烘炉，使炉墙中的水份缓慢逸出，确保炉墙热态运行的质量。

普通的烘炉操作作业，使用木柴点燃产生火焰，火焰在炉膛的中央，维持小火烘烤二至三天，然后转入燃煤烘烤，火势由弱逐渐加大，通过烟温烘烤四至五天，总计烘烤七到八天，整个烘炉过程，费时费料还会产生污染，本实用新型在于解决该技术难题，使整个烘炉过程快速高效。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种独立行进的循环流化床锅炉烘炉热源生成装置，能够实现循环流化床锅炉炉膛快速高效烘炉的目的。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：提供一种独立行进的循环流化床锅炉烘炉热源生成装置，其特征在于：包含加热风道、加热盘管、输送风道、风机和热辐射罩，加热风道中开设两端通气孔，一端与外界联接，另一端与输送风道联通；加热盘管设置在加热风道内；风机设置在输送风道内；输送风道上设置一个以上的热辐射罩，输送风道上开设通孔与热辐射罩的联通。

本实用新型所述的独立行进的循环流化床锅炉烘炉热源生成装置，其特征在于：还包括光电加热丝，光电加热丝设置在热辐射罩内。

还包括支撑装置、顶杆气缸、行进装置和主机架，主机架一端连接加热风道，另一端连接支撑装置；顶杆气缸一端横向固定在主机架上，与主机架呈90度直角，另一端连接行进装置。

行进装置包括电机、行进轮、减振簧和减振杆，减振簧套装在顶杆气缸内；减振簧内套装减振杆；减振杆上设置电机，电机连接行进轮。

支撑装置包括支撑臂、支撑弹簧、支撑缩杆和支撑轮，支撑臂一端连接主机架，在支撑臂的另一端内部设置支撑弹簧；支撑弹簧内套装支撑缩杆，支撑缩杆连接支撑轮。

加热风道为“S”形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、独立行进的循环流化床锅炉烘炉热源生成装置，通过加热风道中的加热盘管给空气进行加热，由输送风道中的风机带动整个设备的气体循环，最终将热风从热辐射罩中吹出，给炉膛进行烘炉作业，相比传统方式，快速高效并且清洁干净。

2、独立行进的循环流化床锅炉烘炉热源生成装置，将热辐射罩内设置光电加热丝，给设备吹出的热风进行再次加热，达到更好的加热效果。顶杆气缸横向设置在主机架上，使顶杆气缸上设置的行进装置，沿炉膛的炉墙行进，避免了炉床上物料不平整，给行进装置带来的阻碍，设备结构设计合理，通过性强。 

3、行进装置内包含的减振簧和减振杆，使行进轮始终保持与炉膛墙面贴紧，保持了行进装置的自由行进。

4、行进装置为了支撑各种维护设备，在主机架底端设置了多条支撑臂。支撑上连接的支撑轮便于在行进装置移动时，始终保证支撑力。因为多条支撑臂在行进时，会遇到的高低不平物料，所以支撑装置内设置支撑簧与支撑缩杆进行配合，以方便应对高低不平的物料。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是加热风道和热辐射罩的结构示意图图；

图3是行进装置的结构示意图；

图4是支撑装置的结构示意图；

图中标记：1、加热风道；2、加热盘管；3、热辐射罩；4、输送风道；5、风机；6、光电加热丝；7、主机架；8、顶杆气缸；9、支撑臂；10、行进装置；11、支撑装置； 12、行进轮；13、减振杆；14、减振簧；15、电机； 16、支撑轮；17、支撑缩杆；18、支撑弹簧。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

如图1所示，本实用新型所述的独立行进的循环流化床锅炉烘炉热源生成装置，加热风道1为“S”形，加热风道1中开设两端通气孔，一端与外界联接，另一端与输送风道4联通；加热盘管2设置在加热风道1内；风机5设置在输送风道4内；输送风道4上设置一个以上的热辐射罩3，输送风道4上开设通孔与热辐射罩3的联通。在热辐射罩3内设置光电加热丝6。