[实用新型]插槽式采集机箱用金属框

说明书

技术领域

本实用新型涉及计算机设备技术领域，特别是指一种插槽式采集机箱用金属框。

背景技术

插槽式通用采集机箱一般采用背板与插板结构形式，简称背板结构。目前，该结构形式仅一端与金属面板连接固定，形成一个功能插板，再由金属面板上的两个安装孔固定整个功能插板。这种形式的背板插板结构，能满足一般采集系统的结构要求，但此结构散热性能较弱，由于没有接触传导通路，PCB上的发热器件难以将热量传导至机箱外壳，当热量聚集温度升高，直接影响设备的运行；其次抗振性能较弱，由于功能插板的PCB仅有一端固定，另一端悬空，振动环境下，会增加背板连接器的振动受力，影响连接器信号传递。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种插槽式采集机箱用金属框，其在采集机箱形成接触式热传导通路，散热效果好，同时，提高整个功能插板在振动环境下的抗振性能，减轻背板连接器振动受力，为PCB提供振动保护。

为了实现上述目的，本实用新型采用了以下的技术方案：一种插槽式采集机箱用金属框，包括面板、设置于面板一侧的两侧板，所述两侧板之间设有一导热板，所述两侧板的外边缘均设有一导向肋条，所述面板、侧板、导热板及导向肋条一体成型。

进一步的，所述面板上设有与采集机箱固定的螺钉。

进一步的，所述导热板位于两侧板的中部。

进一步的，所述侧板顶面两端开有固定螺孔。

本实用新型的有益效果在于：采用上述结构后，面板、侧板、导热板及导向肋条一体成型，均为一个金属整体。两张PCB可分别安装于金属框的两侧，通过四个螺钉固定在金属框上，形成一体的功能插板，而金属框又能通过两侧的导向肋条稳定安放在机箱限位槽内。这种热传导金属框中间的热传导板能将PCB发热器件的热量传导至机箱金属外壳，形成接触式热传导通路。同时，提高整个功能插板在振动环境下的抗振性能，减轻背板连接器振动受力，为PCB提供振动保护。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示的一种插槽式采集机箱用金属框，包括面板1、设置于面板1一侧的两侧板2，面板1上设有与采集机箱固定的螺钉5，所述两侧板2之间设有一导热板3，该导热板3位于两侧板2的中部，所述两侧板2的外边缘均设有一导向肋条4，金属框可通过两侧的导向肋条4稳定安放在机箱限位槽内，提高整个功能插板在振动环境下的抗振性能，减轻背板连接器振动受力，为PCB提供振动保护。

所述面板1、侧板2、导热板3及导向肋条4一体成型，为一个金属整体。每个侧板2顶面两端均开有固定螺孔6，两张PCB可分别安装于金属框的两侧，通过四个螺钉5固定在金属框上，形成一体的功能插板这种热传导金属框中间的热传导板能将PCB发热器件的热量传导至机箱金属外壳，形成接触式热传导通路。

所述金属框两侧均能安装PCB，极大的节约机箱内部空间。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。