[实用新型]一种大型变压器器身压块结构

说明书

（一）        技术领域

    本发明涉及一种变压器器身压块设计，特别涉及一种大型变压器器身压块结构，该结构有利于改善线圈端部的漏磁场分布规律，避免线圈端部漏磁场在夹件肢板、肢板加强铁和磁屏蔽中的杂散损耗，减小了夹件腹板中的损耗，避免了此处局部过热现象的发生。

（二）        背景技术

现阶段，随着大容量交、直流输电系统的发展，电力用户对变压器的可靠性及使用寿命提出了更高的要求；降低变压器热点温升、避免局部过热现象的发生，现已成为变压器设计人员所面临的主要课题之一。

    在过去,为了保证器身压紧力，提高变压器抗短路能力。变压器设计人员曾在上夹件上设计肢板及加强铁并通过压钉或压杠垫块等方式将器身压紧，使之成为一个刚体。但是由于夹件肢板、肢板加强铁、压钉等均是由导磁或低磁钢板做成，所以在进行变压器设计时，既要考虑首头引线对其绝缘距离的要求，又要考虑绕组、绕组引线产生的漏磁通在这些金属结构件中产生的损耗。基于这种设计方案，设计安全裕度系数往往较小，该部位有时会引起局部放电超标、击穿、局部过热等现象的发生，同时也为了满足绝缘距离的需要，通过肢板施加在器身上的作用力，沿线圈圆周方向分布的均匀程度较差；另外为了降低肢板中的杂散损耗，在肢板上部设计一定厚度的磁屏蔽，由于磁屏蔽周边存在尖角、毛刺，为了降低此处的电场强度和局部放电量，在磁屏蔽的周边需设计屏蔽管、接地线和接地螺母等，使得器身压紧结构过于复杂，若处理不当，极易引起局部过热和局部放电量超标。

（三）        实用新型内容

    本设计为了弥补现有技术的不足，提供了一种结构简单、装配灵活、方便、绝缘强度、机械强度高，夹件腹板温升低、避免了夹件肢板及肢板加强铁因磁分路不合理而引起的局部过热现象和磁屏蔽周边处理不恰当而引起的局部放电量超标的大型变压器器身压块结构。

本发明是通过如下技术方案实现的： 

一种大型变压器器身压块结构，包括铁心外的撑板，其特殊之处在于：该撑板与压板连接，该压板上部从下至上依次放置有调节垫板、第三垫块、第二垫块、第一垫块，其中，第一垫块上安装上夹件，在第一垫块上开夹件定位槽口，在第二和第三垫块上按图纸和工艺要求沿着垫块宽度方向开浸油、排气和干燥用的槽口。

本发明的大型变压器器身压块结构，第二和第三垫块上槽口的宽度为12㎜，深度为3㎜，第一垫块的夹件定位槽口的宽度为64㎜，深度为10㎜，第一、第二和第三垫块上按照图纸和工艺要求分别钻盲孔，该孔底距垫块的另一表面距离控制在5㎜，用来满足绕组端部的绝缘要求。

本发明的大型变压器器身压块结构，第一至第三垫块和调节垫板按照图纸要求装配在一起，其上面配钻两个Φ30mm的固定孔，在器身装配阶段，将涂有Aerodux胶的Φ20mm木销通过Φ30mm的固定孔将三个垫块和调节垫板固定在器身压板的定位孔上。

本设计为一种变压器器身压块设计，其有益效果是：提供了一种结构简单、装配灵活、方便、绝缘强度、机械强度高，夹件腹板温升低、避免了夹件肢板及肢板加强铁因磁分路不合理而引起的局部过热现象和磁屏蔽周边处理不恰当而引起的局部放电量超标的变压器压紧垫块的设计。适用在66kV及以上大容量交流电力变压器和换流变压器器身压紧装置上的应用。

（四）        附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

附图1为传统变压器器身压块设计图；

附图2为本发明变压器器身压块的结构示意图；

附图3为本发明的第二垫块开槽的位置示意图；

附图4为附图3的侧面视图；

图中，1第一垫块，2第二垫块，3第三垫块，4木销，5调节垫板，6夹件腹板,7肢板，8肢板加强铁，9磁屏蔽，10肢板垫块，11定位槽口，12铁心，13撑板，14压板，15上夹件，16接地螺母，17接地线，18屏蔽管，19槽口，20盲孔，21固定孔。

（五）        具体实施方式

附图为本发明的一种具体实施例。该实施例包括铁心12外的撑板13，该撑板13与压板14连接，该压板14上部从下至上依次放置有调节垫板5、第三垫块3、第二垫块2、第一垫块1，其中，第一垫块1上安装上夹件15，在第一垫块1上开夹件定位槽口11，在第二和第三垫块2,3上按图纸和工艺要求沿着垫块宽度方向开浸油、排气和干燥用的槽口19。